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Neuer Faserlaser erweitert unsere Möglichkeiten in der Laserprozessentwicklung

Wed, 06 May 2026 06:34:29 GMT

Ein bisschen wie Weihnachten im Frühling: Mit der Anlieferung unseres neuen 9 kW-Faserlasers von TRUMPF haben wir einen wichtigen Meilenstein erreicht. Die Anlage mit 50 µm Faserkerndurchmesser eröffnet uns neue Perspektiven in der Laserprozessentwicklung und schafft ideale Voraussetzungen für anspruchsvolle Anwendungen in der modernen Fertigung.

Moderne Technologien für optimierte Laserprozesse

Besonders hervorzuheben ist die integrierte BrightLine Weld-Technologie, die eine signifikante Verbesserung der Nahtqualität ermöglicht. In Kombination mit der optischen Kohärenztomographie (OCT) zur in-line Erfassung der Einschweißtiefe können wir Prozesse nicht nur präziser überwachen , sondern auch gezielt weiterentwickeln. Das bedeutet konkret: mehr Kontrolle, höhere Reproduzierbarkeit und neue Potenziale in der Lasermaterialbearbeitung .

Auch wenn die Anlage aktuell noch nicht in Betrieb ist, laufen die Vorbereitungen dafür bereits auf Hochtouren. In den kommenden Wochen starten wir mit der Inbetriebnahme und freuen uns darauf, bald die ersten Projekte umzusetzen. Unser Fokus liegt dabei klar auf der Weiterentwicklung und gezielten Optimierung effizienter Laserprozesse – immer mit dem Ziel, unseren Kunden noch bessere Ergebnisse zu liefern.

Starke Partnerschaften und Blick in die Zukunft

Ein Projekt wie dieses ist nur durch starke Partnerschaften möglich. Daher gilt unser besonderer Dank allen Beteiligten für die konstruktive Zusammenarbeit und den offenen, lösungsorientierten Austausch.

Mit dem neuen Faserlaser bauen wir unsere technologische Kompetenz weiter aus und stärken unsere Position als Entwicklungspartner für innovative Fertigungslösungen. Die kommenden Monate versprechen spannende Einblicke und neue Anwendungsfelder. Wir sind bereit dafür uns freuen uns darauf.

Jetzt mehr erfahren

Sind Sie neugierig geworden, möchten Sie mehr über unsere Möglichkeiten in der Laserprozessentwicklung erfahren oder haben Sie ein konkretes Anliegen? Unser Team steht Ihnen gerne für Anfragen zur Verfügung!

Lasertechnik-Veranstaltungen im Mai: Weiterbildung, Trends und Praxiswissen

Wed, 29 Apr 2026 06:14:08 GMT

Der Mai bietet zahlreiche Gelegenheiten, sich über aktuelle Entwicklungen in der Lasertechnik zu informieren und praxisnahes Wissen zu vertiefen.

Drei Fachveranstaltungen für Industrie, Forschung und Anwender

Im Fokus stehen dabei die Bereiche Elektromobilität, das Laserhandschweißen sowie die Potenziale des Lasers für moderne Produktionsprozesse. Zielgruppe der hier vorgestellten Veranstaltungen sind Fachkräfte aus Industrie und Forschung, die sich mit modernen Laserprozessen und industriellen Anwendungen beschäftigen. Die Formate wollen Raum geben für Wissenstransfer und praxisorientierte Diskussionen.

Überblick: Diese Veranstaltungen erwarten Sie im Mai

Am 11. Mai von 09:30 bis 10:30 Uhr findet eine kostenfreie Online-Informationsveranstaltung zum IHK-Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität“ statt. Interessierte erhalten einen Einblick in Inhalte, Ablauf und Mehrwert des Lehrgangs, der vom 28. September bis 02. Oktober durchgeführt wird. Hier dreht sich alles um praxisnahe Laserprozesse für moderne Anwendungen in der Elektromobilität.

Am 13. Mai von 13:00 bis 17:00 Uhr lädt der IHK-AnwenderClub Neue Materialien | Prozesstechnik zur kostenfreien Veranstaltung „ Zukunftstrends in der Lasertechnik und industriellen Laseranwendung “ ein. Unser Geschäftsführer Dominic Bartels wird dort zum Thema: „Der Laser als multifunktionales Werkzeug für die Produktion von morgen – Trends und Potenziale“ sprechen.

Am 20. Mai von 14:00 bis 15:00 Uhr folgt Teil 2 unserer neuen Webinarreihe „ Neue Trends in der Lasertechnik “. Diesmal steht das Thema Laserhandschweißen im Mittelpunkt. Gemeinsam mit Ralf Raimann ( IPG Photonics GmbH & Co. KG ) und unserem Laserschutzexperten Hans-Joachim Krauß beleuchten wir technische Hintergründe, Chancen für Anwendungsprozesse sowie Herausforderungen an den Laserschutz. Die Teilnahme ist kostenfrei.

Jetzt anmelden und Wissen erweitern

Die vorgestellten Fachveranstaltungen bieten eine ideale Möglichkeit, Fachwissen gezielt auszubauen und aktuelle Entwicklungen direkt aus der Praxis kennenzulernen.

Merken Sie sich die Termine jetzt vor. Wir freuen uns auf den Austausch mit Ihnen. Falls Sie Fragen zu den Events haben, kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder Ihre Anmeldung.

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Laserschutzbeauftragte (LSB) im Fokus – Wie wird man Laserschutzbeauftragter?

Wed, 15 Apr 2026 07:01:07 GMT

Der Laserschutzbeauftragte (LSB) nimmt eine zentrale Rolle bei der betrieblichen Lasersicherheit ein. Doch wie wird man eigentlich LSB, worauf kommt es bei der Bestellung an und wie können Sie vom Fachwissen unserer Laserschutzexperten bei der Qualifikation und der Bestellung von LSB profitieren?

Ausbildung und Fachkenntnisse: Der Weg zum Laserschutzbeauftragten

Die Grundlage für die Tätigkeit als Laserschutzbeauftragter ist der Erwerb entsprechender Fachkenntnisse zum Laserschutz. Laut Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer Strahlung ( OStrV ) ist die erfolgreiche Teilnahme an einer geeigneten Schulung verpflichtend.

Je nach Lasereinsatz unterscheidet man

1-tägige Schulungen bei klar definierten Anwendungen, z. B. Materialbearbeitung oder Messtechnik, und
2-tägige Schulungen bei komplexen oder vielfältigen Laseranwendungen.

Beide Varianten schließen mit einem Multiple-Choice-Test ab, bei dem mindestens 70 % der Fragen korrekt beantwortet werden müssen. Mit dieser Qualifikation verfügt der zukünftige LSB über das nötige fachliche Wissen für seine neue Aufgabe.

Bestellung und Organisation im Unternehmen

Nach erfolgreicher Schulung erfolgt die formale Bestellung durch den Arbeitgeber. Diese muss zwingend schriftlich gegen Unterschrift (Bestellformular) erfolgen und sollte klare Regelungen enthalten:

Aufgaben, Pflichten und Befugnisse des LSB
ggf. erweiterte Pflichtenübertragung (optional)
den genauen Zuständigkeitsbereich (räumlich und zeitlich)

Je nach Unternehmensstruktur kann es sinnvoll oder sogar notwendig sein, mehrere LSB zu benennen – etwa bei einer großen Anzahl leistungsstarker Laseranlagen, räumlich getrennten Betriebsorten oder komplexen Anwendungen. Auch eine Stellvertretungsregelung ist essenziell, um die Lasersicherheit bei Abwesenheit jederzeit zu gewährleisten. Wichtig: Der Arbeitgeber als Laserbetreiber trägt die Verantwortung dafür, dass eine ausreichende Anzahl an LSB bestellt wird.

Fazit: Sicherheit durch klare Strukturen

Die Bestellung eines Laserschutzbeauftragten ist mehr als eine Formalität. Sie ist ein zentraler Baustein für sichere Arbeitsbedingungen im Umgang mit Laserstrahlung. Klare Regelungen und eine fundierte Ausbildung zum LSB sorgen dafür, Risiken zu minimieren und gesetzliche Vorgaben einzuhalten.

Sie möchten einen Laserschutzbeauftragten bestellen oder das betriebliche Laserschutzkonzept optimieren? Kontaktieren Sie uns – wir unterstützen Sie mit praxisnaher Schulung und fachkundiger Beratung.

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Optikentwicklung in der Lasertechnik: Maßgeschneiderte Strahlformung für stabile Prozesse

Wed, 08 Apr 2026 06:45:41 GMT

Die Anforderungen an moderne Laserprozesse steigen kontinuierlich. Neben der Wahl der passenden Laserquelle spielt insbesondere die Auswahl passender Optiken eine entscheidende Rolle für stabile und reproduzierbare Ergebnisse. Individuell ausgelegte Laseroptiken ermöglichen es, Laserstrahlen gezielt an die jeweilige Anwendung anzupassen und damit die Prozessqualität nachhaltig zu verbessern.

Individuelle Optikentwicklung für anspruchsvolle Laseranwendungen

Im Kundenauftrag hat das Bayerische Laserzentrum kürzlich ein maßgeschneidertes optisches System zur Laserstrahlformung entwickelt und aufgebaut. Ziel der Entwicklung war es, ein gaußförmiges Laserstrahlprofil in ein homogenes Intensitätsprofil – ein sogenanntes Top-Hat-Profil – in der Abbildungsebene zu überführen. Durch diese gezielte Anpassung wird eine gleichmäßige Intensitätsverteilung im Zielbereich erreicht.

Warum Laseroptiken für stabile Prozesse entscheidend sind

In vielen Laseranwendungen führen ungleichmäßige Intensitätsverteilungen zu unerwünschten Effekten. Dazu zählen unter anderem lokale Überhitzungen, instabile Prozessbedingungen oder ungleichmäßige Bearbeitungsergebnisse. Besonders bei hochpräzisen Anwendungen, beispielsweise in der Materialbearbeitung oder Medizintechnik, können solche Effekte die Qualität der Prozessergebnisse erheblich beeinträchtigen.

Durch ein individuelles Optikdesign lassen sich diese Herausforderungen gezielt adressieren. Die entwickelte Strahlformungsoptik wurde speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgelegt und ermöglicht eine homogene Intensitätsverteilung in einer definierten Abbildungsebene. Gleichzeitig wurde auf eine kompakte Bauform geachtet, sodass sich das System problemlos in bestehende optische Systeme integrieren lässt.

Die wichtigsten Eigenschaften der entwickelten Lösung im Überblick:

individuell ausgelegte Strahlformung entsprechend der Anwendung
anpassbare Profilgröße in der Abbildungsebene
homogenes Intensitätsprofil mit hoher Gleichmäßigkeit
Optimierung für eine definierte Prozesszone
kompakte und integrationsfreundliche Bauform

Breite Einsatzmöglichkeiten für optische Systeme in der Lasertechnik

Individuell entwickelte optische Systeme zur Laserstrahlformung kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz. Besonders relevant sind solche Lösungen überall dort, wo eine gleichmäßige Energieverteilung entscheidend für die Prozessqualität ist. Typische Einsatzfelder sind beispielsweise die Lasermaterialbearbeitung , Anwendungen in der Medizintechnik oder Beleuchtungs- und Projektionssysteme.

Darüber hinaus gewinnen maßgeschneiderte Laseroptiken auch in Forschung und Entwicklung zunehmend an Bedeutung. Hier ermöglichen flexible Optiklösungen die schnelle Anpassung an neue Prozesse und innovative Anwendungen.

Die gezielte Optikentwicklung in der Lasertechnik bietet somit einen wichtigen Hebel zur Optimierung von Laserprozessen und zur Steigerung der Prozessstabilität.

Individuelle Optiklösungen für Ihre Anwendung

Sie möchten Ihren Laserprozess optimieren oder benötigen ein maßgeschneidertes Optikdesign für Ihre Anwendung? Das Bayerische Laserzentrum unterstützt Sie von der Konzeptentwicklung über die Auslegung bis hin zum Aufbau und zur Integration individueller Laseroptiken.

Kontaktieren Sie uns und gemeinsam entwickeln wir die passende optische Lösung für Ihre Lasertechnikanwendung.

Forschung im Netzwerk: Austausch bei Bavaria Makes

Wed, 01 Apr 2026 08:33:06 GMT

Die Dynamik in der Additiven Fertigung und der Lasertechnik nimmt weiter zu. Neue Materialien, innovative Laserprozesse und steigende Anforderungen an industrielle Anwendungen treiben die Entwicklung kontinuierlich voran. Um diese Herausforderungen erfolgreich zu meistern, gewinnt die enge Zusammenarbeit zwischen Industrie, Forschung und Technologiepartnern zunehmend an Bedeutung.

Gemeinsam Innovationen in der angewandten Lasertechnik vorantreiben

Ein wichtiger Baustein für diese Vernetzung ist die Initiative Bavaria Makes e.V. . Bei der jüngsten Mitgliederversammlung in Erlangen nutzte unser Geschäftsführer Sebastian-Paul Kopp die Gelegenheit, sich mit Partnern aus Wissenschaft und Industrie auszutauschen und neue Impulse für zukünftige Forschungsarbeiten zu sammeln.

Netzwerk als Treiber für Forschungsprojekte in der Lasertechnik

Gerade in der Forschung rund um die angewandte Lasertechnik sind starke Netzwerke entscheidend. Viele Innovationen entstehen heute an den Schnittstellen unterschiedlicher Kompetenzen – von der Materialentwicklung über die Prozessentwicklung bis hin zur industriellen Umsetzung.

Die Mitgliederversammlung bot daher eine ideale Plattform für den Austausch über aktuelle Entwicklungen, neue Projektideen und zukünftige Kooperationen. Besonders wertvoll waren die offenen Diskussionen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Additiven Fertigung. Diese ermöglichen es, Herausforderungen frühzeitig zu identifizieren und gemeinsam Lösungsansätze zu entwickeln.

Für das Bayerische Laserzentrum ist dieser Austausch ein wichtiger Bestandteil der eigenen F&E-Strategie. Durch die Zusammenarbeit im Netzwerk können Forschungsprojekte zur Lasertechnik gezielt an industriellen Anforderungen ausgerichtet werden. Gleichzeitig lassen sich Innovationen schneller in die Anwendung überführen, was einen entscheidenden Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit moderner Fertigungstechnologien darstellt.

Zukunft gemeinsam gestalten

Die Industrialisierung additiver Fertigungsverfahren und laserbasierter Prozesse erfordert kontinuierliche Forschung und Entwicklung. Initiativen wie Bavaria Makes e.V. leisten hierzu einen wichtigen Beitrag, indem sie Kompetenzen bündeln und neue Kooperationen ermöglichen.

Der persönliche Austausch, die Diskussion neuer Projektideen und der gemeinsame Blick auf zukünftige Meilensteine haben einmal mehr gezeigt, wie viel Potenzial in der Zusammenarbeit steckt und wie innovative Lösungen schneller zur Marktreife gebracht werden können.

Das Bayerische Laserzentrum freut sich darauf, diese Entwicklungen aktiv mitzugestalten und gemeinsam mit seinen Partnern aus Industrie und Forschung die Zukunft der Lasertechnik weiter voranzutreiben.

zusammen Forschungsprojekte starten

Sie planen Forschungsprojekte in der Lasertechnik oder suchen einen Partner für Ihre F&E-Aktivitäten? Sprechen Sie uns an ! Gemeinsam entwickeln wir innovative Lösungen für Ihre Anwendung und bringen neue Laserprozesse in die industrielle Praxis.

Laserprozessentwicklung auf neuem Niveau: Moderne PBF-LB/M-Anlage am blz

Mon, 23 Mar 2026 12:07:38 GMT

Am Bayerischen Laserzentrum wurde die Infrastruktur für die Laserprozessentwicklung gezielt erweitert. Mit einer modernisierten PBF-LB/M-Anlage steht nun ein leistungsfähiges System für das Laserstrahlschmelzen zur Verfügung, das neue Möglichkeiten für die Lasermaterialbearbeitung und die gezielte Untersuchung innovativer Laserprozesse eröffnet.

In Kooperation mit EOS wurde eine bestehende Anlage technisch umfassend weiterentwickelt und mit aktuellen Schlüsseltechnologien ausgestattet. Ziel ist es, das Potenzial moderner Single-Laser-Systeme voll auszuschöpfen und gleichzeitig neue Ansätze in der Prozessoptimierung zu erforschen.

Moderne Systemtechnik für die Laserprozessentwicklung

Die Anlage kombiniert etablierte Plattformtechnologie mit innovativen Erweiterungen. Dazu zählen unter anderem Funktionen zur Prozessstabilisierung sowie zur Überwachung des Schmelzbades in Echtzeit.

Ein zentrales Element ist der eingesetzte Laser mit variabler Strahlformung. Durch die flexible Anpassung der Intensitätsverteilung – von gaußförmig bis ringförmig – lassen sich die Wechselwirkungen zwischen Laserstrahl und Material gezielt beeinflussen. Dies eröffnet neue Freiheitsgrade in der Gestaltung von Schmelzbädern und damit in der Kontrolle der resultierenden Bauteileigenschaften.

Die zugrunde liegende Technologie ist dabei kein Neuland: Der eingesetzte AFX Laser war bereits zuvor am blz in einer SLM280-Anlage im Einsatz und wird nun konsequent in der neuen Systemumgebung weitergeführt. Diese Kontinuität ermöglicht eine gezielte Weiterentwicklung bestehender Ansätze in der Laserprozessentwicklung .

Fokus auf Prozessverständnis und Materialvielfalt

Die ersten Anwendungen zeigen bereits die Bandbreite der Möglichkeiten: Von Demonstratorbauteilen über funktionsintegrierte Strukturen bis hin zu ersten industriellen Anwendungen konnten unterschiedliche Geometrien erfolgreich gefertigt werden.

Die Anlage wird aktuell mit verschiedenen Materialien betrieben, darunter Edelstahl, Kupfer und Nickellegierungen. Diese Vielfalt ist entscheidend, um grundlegende Zusammenhänge zwischen Prozessparametern, Strahlformung und Bauteilqualität systematisch zu untersuchen.

Im Mittelpunkt steht dabei die Frage, wie sich neue Ansätze der Strahlformung auf die Prozessüberwachung und die Qualität additiv gefertigter Bauteile auswirken. Die gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in die Weiterentwicklung von industriell relevanten Laserprozessen ein.

Zusammenarbeit als Treiber für Innovation

Die Umsetzung der Anlage erfolgte in enger Zusammenarbeit mit dem Anlagenhersteller. Dadurch entsteht eine leistungsfähige Plattform an der Schnittstelle von Forschung und industrieller Anwendung.

Wir bedanken uns bei EOS für die partnerschaftliche und unkomplizierte Zusammenarbeit und freuen uns darauf, gemeinsam weitere Fragestellungen in der Laserprozessentwicklung zu adressieren. Diese Kombination ermöglicht es, aktuelle Herausforderungen praxisnah zu bearbeiten und innovative Lösungen für die Additive Fertigung zu entwickeln.

Sie möchten mehr über unsere Arbeiten in der Laserprozessentwicklung erfahren oder gemeinsam mit uns neue Anwendungen in der Lasermaterialbearbeitung entwickeln? Kontaktieren Sie uns . Wir freuen uns auf den Austausch.

Laser im Rampenlicht: Wie Photonik unsere Zukunft prägt

Wed, 18 Mar 2026 07:27:13 GMT

Laser sind faszinierend! Am Bayerischen Laserzentrum (blz) beschäftigen wir uns täglich mit den Möglichkeiten, die Laserstrahlung für uns bereithält. Ob in der industriellen Fertigung, in der Medizin, in der Kommunikationstechnologie oder im ganz normalen Alltag: Lasertechnologie eröffnet ständig neue Anwendungen und treibt Innovationen voran. Umso mehr freut es uns, dass Laserstrahlung nun auch im Museum eine Bühne bekommt.

Sonderausstellung zeigt die Zukunft optischer Technologien

Im Deutschen Museum Nürnberg widmet sich die Sonderausstellung Ways of Light – Licht und Schatten optischer Technologien der Frage, wie Licht unsere Welt verändert. Besucherinnen und Besucher können dort entdecken, welche Rolle optische Technologien heute spielen und welches Potenzial sie künftig entfalten werden.

Das Themenspektrum reicht von Laserchirurgie und optischer Diagnostik über Glasfaserkommunikation bis hin zu laserbasierter Fertigung und der Herstellung moderner Mikroelektronik. Die Ausstellung verdeutlicht damit auch, warum Photonik als eine der wichtigsten Schlüsseltechnologien unserer Zeit gilt.

Interaktive Einblicke in Forschung und Anwendungen

Für uns als Bayerisches Laserzentrum ist es besonders spannend zu sehen, wie die Ausstellung wissenschaftliche Grundlagen mit interaktiven Elementen verbindet. In vier Themenbereichen – Gesundheit, Sicherheit, Kommunikation und Fertigung – wird gezeigt, wie stark Photonik bereits heute verschiedene Lebensbereiche prägt. Gleichzeitig werden auch gesellschaftliche Fragen aufgegriffen, etwa: Wie verändern optische Technologien unseren Alltag? Und welche Chancen und Herausforderungen ergeben sich daraus für die Zukunft?

Ein Highlight der Ausstellung ist für uns ein Interview mit unserem Geschäftsführer Sebastian-Paul Kopp. Darin erklärt er, was Laserstrahlung so einzigartig macht und welche Perspektiven moderne Lasertechnologie eröffnet. Das Gespräch wurde in Kooperation mit der SAOT – Erlangen Graduate School in Advanced Optical Technologies aufgezeichnet und ist ab dem 27. März 2026 im Rahmen der Ausstellung zu sehen. Herzlichen Dank an Dr. Max Gmelch und Dagny Müller für die professionelle Umsetzung.

Dialog zwischen Forschung, Öffentlichkeit und Politik

Ways of Light läuft bis zum 8. November 2026 und versteht sich bewusst als Plattform für den Austausch zwischen Forschung, Öffentlichkeit und Politik. Für junge Besucherinnen und Besucher gibt es eine eigene Kinderspur, die spielerisch durch die Themen der Ausstellung führt und neugierig auf Wissenschaft und Technik macht.

Mehr über Lasertechnologie aus Bayern erfahren

Sie möchten mehr über aktuelle Entwicklungen am Bayerischen Laserzentrum erfahren oder interessieren sich für innovative Anwendungen aus der Photonik? Dann entdecken Sie die Forschungsprojekte des blz oder treten Sie gerne direkt mit uns in Kontakt .

Bildquellen:

Titelbild: unimak, Beitragsbild: Dr. Max Gmelch

Laserschutzbeauftragte (LSB) im Fokus – Wann ist ein LSB Pflicht?

Thu, 12 Mar 2026 09:04:19 GMT

Das Bayerische Laserzentrum unterstützt Unternehmen umfassend bei der Umsetzung gesetzlicher Anforderungen rund um die Lasersicherheit . Unsere Leistungen reichen dabei von der fachkundigen Laserschutzprüfung über die Bewertung von Laserarbeitsplätzen bis hin zur individuellen Laserschutzberatung und umfassen auch die Aus- und Weiterbildung von Laserschutzbeauftragten. Unser Ziel ist es, umfassende rechtssichere und praxisgerechte Lösungen für einen sicheren Laserbetrieb zu schaffen.

Ist ein Laserschutz-beauftragter wirklich erforderlich?

In Betrieben, in denen Laser eingesetzt werden, stellt sich häufig die Frage: „Braucht es wirklich einen Laserschutzbeauftragten?“

Unsere klare Antwort lautet: Ja – sobald Laser der Klassen 3R, 3B oder 4 betrieben werden.

Rechtsgrundlage hierfür ist in Deutschland die Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer Strahlung ( OStrV ). Sie verpflichtet die Arbeitgeber, Gefährdungen zu ermitteln und zu bewerten, geeignete Schutzmaßnahmen zu treffen und eben auch Laserschutzbeauftragte zu bestellen.

Nur unter bestimmten Voraussetzungen sind Ausnahmen möglich. Dazu zählt etwa der ausschließlich bestimmungsgemäße Laserklasse-1-Betrieb. Auch in kleinen Unternehmen – beispielsweise Arztpraxen, Goldschmieden oder Dentallaboren – kann unter Umständen auf eine separate Bestellung von LSB verzichtet werden, wenn der Arbeitgeber selbst über die erforderlichen Fachkenntnisse verfügt und den sicheren Betrieb aktiv überwacht.

Welche Rolle übernimmt der Laserschutzbeauftragte im Unternehmen?

Wer zum Laserschutzbeauftragten bestellt wird, übernimmt eine verantwortungsvolle Aufgabe – agiert jedoch keineswegs als Einzelkämpfer. Der LSB arbeitet eng mit anderen betrieblichen Akteuren zusammen, etwa mit der Fachkraft für Arbeitssicherheit, dem Sicherheitsbeauftragten, dem Betriebsarzt und den Anlagenverantwortlichen.

Während alle diese Funktionen unterschiedliche Schwerpunkte haben, ist der LSB die zentrale Ansprechperson für alle konkreten Fragestellungen rund um die Lasersicherheit. Er unterstützt bei der Gefährdungsbeurteilungen, weist auf Gefährdungen im Laserbetrieb hin und schlägt Laserschutzmaßnahmen vor. Er wirkt darauf hin, dass die gesetzlichen Vorgaben der Arbeitsschutzverordnung OStrV und der Technischen Regeln TROS Laserstrahlung praxisgerecht umgesetzt werden.

Eine klare Aufgabenbeschreibung und Abgrenzung der Zuständigkeiten, schriftlich fixiert in der Bestellung zum LSB, sind dabei essenziell. Genau hier zeigt sich der Mehrwert einer professionellen Laserschutzberatung durch ein erfahrenes Team aus Laserschutzexperten.

Sie stehen vor der Bestellung eines Laserschutzbeauftragten oder möchten Ihre bestehenden Strukturen überprüfen lassen? Kontaktieren Sie uns. Wir unterstützen Sie mit fundierter Beratung, praxisnaher Prüfung und maßgeschneiderten Lösungen für Ihren sicheren Laserbetrieb.

Hinweis: Das verwendete Bild ist KI-generiert.

Werkstoffcharakterisierung von Duplex-Edelstahl im LPBF-Prozess

Mon, 02 Mar 2026 08:02:49 GMT

Die Werkstoffcharakterisierung ist ein zentraler Baustein für die qualitätsgesicherte Additive Fertigung anspruchsvoller Metallbauteile. Am Bayerischen Laserzentrum verfügen wir über eine umfassende Infrastruktur zur Materialanalyse, Werkstoffprüfung und Gefügeauswertung – von der metallographischen Präparation über licht- und rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen bis hin zur hochauflösenden Elektronenrückstreubeugung (EBSD).

Gerade bei komplexen Werkstoffen wie Duplex-Edelstahl ist dieses Know-how entscheidend. Das Material wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit insbesondere in der Schifffahrt und Petrochemie eingesetzt. Seine Leistungsfähigkeit basiert auf einer zweiphasigen Mikrostruktur aus Ferrit und Austenit mit einem idealen Verhältnis von etwa 50/50.

Prozessbedingte Gefügeänderungen im LPBF-Verfahren

Bei der Fertigung mittels Laser Powder Bed Fusion (LPBF) entstehen Bauteile schichtweise unter extrem hohen Aufheiz- und Abkühlraten. Diese thermischen Bedingungen beeinflussen die Gefügeausbildung maßgeblich.

In der Praxis führt der Prozess häufig zu einer überwiegend ferritischen Mikrostruktur. Der Austenitanteil bleibt zunächst deutlich unter dem angestrebten Gleichgewicht, wodurch sich auch die mechanischen und korrosiven Eigenschaften verändern.

Um die optimalen Werkstoffeigenschaften einzustellen, ist eine gezielte Wärmebehandlung nach dem additiven Aufbau erforderlich. Die Grundlage für deren präzise Auslegung bildet eine fundierte Materialcharakterisierung, die Phasenverhältnisse, Korngrößen und Orientierungen systematisch erfasst.

EBSD-gestützte Materialanalyse als Grundlage für Prozessoptimierung

Für die detaillierte Untersuchung setzen wir auf EBSD im Rasterelektronenmikroskop (REM) – ein leistungsfähiges Verfahren der modernen Werkstoffprüfung.

Mit dieser Methode lassen sich

Ferrit- und Austenitanteile exakt quantifizieren,
Kornstrukturen und Korngrenzen analysieren,
kristallographische Orientierungen und Texturen bewerten.

Durch den Vergleich der Gefügedaten vor und nach der Wärmebehandlung gewinnen wir belastbare Erkenntnisse zur Gefügeentwicklung. Diese Ergebnisse fließen direkt in die Optimierung der Wärmebehandlungsstrategie ein. So kann das gewünschte 50/50-Phasenverhältnis gezielt eingestellt und die Performance additiv gefertigter Bauteile nachhaltig verbessert werden.

Neben den Untersuchungen zur Wärmebehandlung und ihren Auswirkungen auf die Bauteile, gilt unser Forschungsinteresse auch der PBF-Prozessführung selbst. Durch die Variation von Prozessparametern wie Laserleistung, Scangeschwindigkeit oder Energiedichte analysieren wir deren Einfluss auf die Mikrostruktur, insbesondere auf das Austenit-/Ferrit-Verhältnis. Ziel unserer Arbeiten ist es, bereits im Aufbauprozess die Gefügeausbildung aktiv zu steuern und so den nachgelagerten Wärmebehandlungsaufwand zu minimieren.

Fazit

Die Kombination aus LPBF-Prozesskompetenz, spezifischer Wärmebehandlung und hochauflösender Werkstoffcharakterisierung ermöglicht eine reproduzierbare Qualität und maximale Leistungsfähigkeit von Duplex-Edelstahlkomponenten.

Wer mehr über Gefügeanalytik oder die additive Verarbeitung anspruchsvoller Werkstoffe erfahren möchte bzw. konkrete Fragen zur EBSD und anderen Verfahren zur Charakterisierung von Werkstoffen und Materialien hat, darf sich jederzeit an uns wenden . Wir helfen gerne weiter unterstützen bei der gezielten Optimierung von Fertigungsprozessen.

Bildbeschreibung

Bild 1 (Titelbild) : Band Contrast (BC) zur Visualisierung von Mikrostrukturmerkmalen und Korngrenzen.

Bild 2 : Inverse Polfiguren (IPF) zur Analyse von Texturen und kristallographischen Orientierungen.

Bild 3 : Phasen-Analyse zur farblichen Unterscheidung von Ferrit und Austenit anhand ihrer Kristallstruktur. Das Phasenverhältnis dient als zentrale Kenngröße für die spätere Bauteilperformance.

CIRP Winter Meeting 2026 in Paris – Neue Impulse für die Forschung zur angewandten Lasertechnik

Tue, 24 Feb 2026 07:45:10 GMT

Das CIRP Winter Meeting 2026 in Paris bot erneut eine hochkarätige Plattform für den internationalen Austausch mit Expertinnen und Experten im Bereich der Produktionstechnik. Für uns als Bayerisches Laserzentrum stand dabei insbesondere eines im Mittelpunkt: aktuelle Ergebnisse aus unseren Forschungsarbeiten in den globalen wissenschaftlichen Diskurs einzubringen und neue Impulse für laufende sowie zukünftige Projekte mitzunehmen.

Trotz witterungsbedingter Herausforderungen bei der Anreise konnte mit Sebastian-Paul Kopp einer unserer beiden Geschäftsführer bei der Veranstaltung vor Ort vertreten sein. Der wissenschaftliche Mehrwert der Teilnahme bestätigte einmal mehr, wie wichtig der persönliche Austausch innerhalb der internationalen Forschungscommunity ist.

Fachlicher Dialog im Scientific Technical Committee E

Im Rahmen des Scientific Technical Committee E (STC E – Electro-Physical, Chemical, Laser, and related Additive Manufacturing Processes) wurden zwei aktuelle Schwerpunkte unserer Arbeit präsentiert und zur Diskussion gestellt.

Zum einen stellte Sebastian im Rahmen eines Technical Talks Ergebnisse zur in-situ und räumlich aufgelösten Quantifizierung von Materialzusammensetzungen während der elektrostatischen Pulverapplikation in der laserbasierten Pulverbettfusion mittels Raman-Spektroskopie vor. Ziel dieser Arbeiten ist es, Prozessstabilität und Materialqualität in additiven Fertigungsverfahren weiter zu erhöhen.

Zum anderen stand das Thema „Upcycling von Abfallmaterialien zur Verwendung in DED-LB/M“ im Fokus. Hier untersuchte Dominic Bartels, wie Rest- und Abfallmaterialien gezielt für laserbasierte Directed Energy Deposition Prozesse nutzbar gemacht werden können. Dieser Ansatz verbindet technologische Innovation mit nachhaltiger Ressourcennutzung und eröffnet neue Perspektiven für industrielle Anwendungen.

Internationale Vernetzung als Treiber für F&E im Bereich der Lasertechnik

Das CIRP Winter Meeting hat erneut gezeigt, wie grundlegend der internationale Austausch für erfolgreiche Forschungsprojekte rund um die angewandte Lasertechnik ist. Diskussionen mit führenden Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftlern liefern wertvolle Anregungen für die strategische Weiterentwicklung unserer Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten.

Die gewonnenen Impulse fließen direkt in unsere laufenden Projekte zur Prozessüberwachung, Materialcharakterisierung und nachhaltigen Additiven Fertigung ein. So stärken wir nicht nur unser wissenschaftliches Know-how, sondern auch die praxisnahe Überführung innovativer Laserprozesse in industrielle Anwendungen.

Wenn Sie mehr über unsere aktuellen Forschungsaktivitäten erfahren oder gemeinsam neue Projekte im Bereich Lasertechnik initiieren möchten, dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

Manipulation von Sicherheitstechnik – strafrechtliches Risiko im Laserbetrieb

Thu, 19 Feb 2026 09:11:13 GMT

Das vorsätzliche Überbrücken von Sicherheitseinrichtungen ist – entgegen anders lautender Meinungen – keine harmlose „Prozessoptimierung“, sondern ein gravierender Verstoß gegen geltendes Recht. Bei der Aufklärung von Laserunfällen ermitteln Behörden umfassend. Unternehmen sollten im Fall der Fälle rechtssichere Schutzkonzepte nachweisen. Das Bayerisches Laserzentrum bietet dabei Unterstützung.

Wenn Schutzmaßnahmen vorsätzlich außer Kraft gesetzt werden

Wer Sicherheitsschalter manipuliert oder Schutztürver-riegelungen deaktiviert, begeht mindestens eine Ordnungswidrigkeit. Werden Beschäftigte dadurch gefährdet oder kommt es gar zu einem Unfall, drohen harte strafrechtliche Konsequenzen, von der Geld- bis zur Haftstrafe. Gerade im Umgang mit Laseranlagen ist das Risiko besonders hoch, da bereits geringe Abweichungen vom Schutzkonzept erhebliche gesundheitliche Schäden verursachen können. Ein konsequentes Konzept zur Lasersicherheit ist daher für jeden Betrieb, in dem Laseranlagen zum Einsatz kommen, unverzichtbar.

Was im Ernstfall geprüft wird

Denn nach einem schweren Arbeitsunfall stehen nicht nur technische Details im Fokus, sondern auch Organisation und Dokumentation. Ermittlungsbehörden prüfen u. a. Gefährdungsbeurteilungen, Unterweisungsnachweise sowie die innerbetriebliche Aufgabenverteilung und die Verantwortlichkeiten. Unvollständige oder veraltete Unterlagen können die Haftungssituation erheblich verschärfen. Für Unternehmen bedeutet das: Sicherheitsprozesse müssen nicht nur umgesetzt, sondern auch dokumentiert sein.

Besonderheiten bei Laserunfällen

Bei Laserunfällen wird die Bestellung des Laserschutzbeauftragten genau unter die Lupe genommen: Wurden Verantwortlichkeiten klar geregelt? Hat der Laserschutzbeauftragte in seiner Bestellung unternehmerische Pflichten übertragen bekommen? Entspricht seine Bestellung den gesetzlichen Anforderungen?

Unabhängige Experten, wie die des Bayerischen Laserzentrums , können durch eine fachgerechte Prüfung des vorhandenen Laserschutzkonzepts dazu beitragen, getroffene Schutzmaßnahmen zu bewerten und mögliche Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren. So lassen sich Risiken reduzieren, bevor es zu kritischen Situationen kommt.

Prävention durch strukturierte Prozesse

Technische Prüfungen allein reichen nicht aus. Ergänzend ist eine fundierte Laserschutzberatung sinnvoll, um betriebliche Maßnahmen, Verantwortlichkeiten und Schnittstellen eindeutig zu definieren. Regelmäßige Überprüfungen, klare Zuständigkeiten und geschulte Mitarbeitende bilden die Grundlage für den (rechts-)sicheren Betrieb von Laseranlagen.

Fazit

Die Manipulation von Sicherheitstechnik gefährdet Menschenleben und setzt nicht nur den Ausführenden, sondern auch die Verantwortlichen in den Unternehmen erheblichen straf-, zivil- und arbeitsrechtlichen Risiken aus. Prävention ist daher eine Frage der Technik UND der Unternehmenskultur.

Sichern Sie Ihren Laserbetrieb professionell ab. Unsere Laserschutzfachleute unterstützen Sie gerne mit einer unabhängigen Prüfung sowie individuellen Beratung und Schulung. Termine für anstehende Aus- und Fortbildungskurse für Laserschutzbeauftragte finden Sie hier .

Hinweis: Das verwendete Bild ist KI-generiert.

Kostenfreie Online-Infoveranstaltung am 26.02.2026: Laserprozessentwicklung für die Elektromobilität

Wed, 11 Feb 2026 09:56:36 GMT

Wie lassen sich moderne Fertigungsprozesse für die Elektromobilität effizient, präzise und wirtschaftlich gestalten? Welche Rolle spielt die Entwicklung von Laserprozessen dabei und welches fachliche Know-how wird dafür benötigt?

Jetzt informieren: Fachwissen für laserbasierte Produktionsprozesse

Fragestellungen wie diesen widmet sich der neue, von uns entwickelte Zertifikatslehrgang „ Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität (IHK) “. Er startet ab März 2026 und wird in Kooperation mit der IHK-Akademie Mittelfranken angeboten. Der Lehrgang vermittelt praxisnahes Wissen zu Lasersystemen, Laserprozessen und deren Anwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Elektromobilität. Ziel ist es, Fachkräfte zu befähigen, laserbasierte Produktionsprozesse nicht nur bedienen, sondern aktiv mitzugestalten und weiterentwickeln zu können.

Am 26.02.2026 bieten wir zusammen mit der IHK von 10:00 bis 11:00 Uhr eine kostenfreie Online-Infoveranstaltung zu dem Kurs an. Interessierte erhalten dort einen kompakten Überblick über Inhalte, Aufbau und Zielsetzung des IHK-Zertifikatslehrgangs – inklusive Raum für individuelle Fragen und Austausch. Wir freuen uns darauf!

Laserprozessentwicklung als Schlüsseltechnologie für die Elektromobilität

Die industrielle Transformation hin zur Elektromobilität stellt Unternehmen vor neue technologische und organisatorische Herausforderungen. Elektrische Antriebe, Batteriesysteme und Leistungselektronik erfordern hochpräzise, flexible und gleichzeitig wirtschaftliche Fertigungsprozesse. Genau hier gewinnt die Laserprozessentwicklung zunehmend an Bedeutung: Sie bildet die Grundlage dafür, moderne Produktions-anforderungen effizient umzusetzen und langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben.

Lasermaterialbearbeitung als Basis moderner Fertigung

Laserbasierte Fertigungsverfahren haben sich in den vergangenen Jahren dynamisch weiterentwickelt. In der Lasermaterialbearbeitung ermöglichen sie Prozesse wie Schweißen, Schneiden, Strukturieren oder Abtragen mit höchster Genauigkeit, minimalem Wärmeeintrag und hoher Reproduzierbarkeit. Für Anwendungen in der Elektromobilität – etwa bei der Fertigung von Batteriemodulen , elektrischen Kontakten oder Leistungselektronik – sind diese Eigenschaften entscheidend.

Laserprozesse gezielt entwickeln statt nur anwenden

Der reine Einsatz von Lasertechnik reicht jedoch nicht aus, um stabile und wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. Erfolgreiche Laserprozesse entstehen erst durch eine systematische Laserprozessentwicklung, die Werkstoffkenntnisse, Prozesswissen und Anlagentechnik miteinander verbindet. Nur so lassen sich robuste und sichere Prozesse realisieren, die industriellen Anforderungen an Qualität, Taktzeit und Skalierbarkeit gerecht werden.

Prozessoptimierung als kontinuierliche Aufgabe

Ein zentraler Hebel ist dabei die kontinuierliche Optimierung der Laserprozesse. Durch gezielte Anpassungen von Parametern, Systemkonfigurationen und Prozessstrategien können Qualität gesteigert, Ausschuss reduziert und Produktionskosten gesenkt werden. In vielen Unternehmen fehlt jedoch genau dieses interdisziplinäre Know-how oder es ist nur auf wenige Expert:innen verteilt.

Qualifizierung für die industrielle Praxis: unser IHK-Zertifikatslehrgang

Um Fachkräfte gezielt auf diese Anforderungen vorzubereiten, wurde der IHK-Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität“ entwickelt. Der Lehrgang vermittelt praxisnahes Wissen zu Lasersystemen, Laserprozessen und deren Anwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Elektromobilität. Ziel ist es, Fachkräfte zu befähigen, laserbasierte Produktionsprozesse nicht nur bedienen, sondern aktiv mitzugestalten und weiterentwickeln zu können.

Weiterführende Links:

Hinweis: Das verwendete Bild ist KI-generiert.

Laserschutz: EU-Vorgaben verstehen, Maßnahmen richtig umsetzen

Mon, 02 Feb 2026 08:17:34 GMT

In der Europäischen Union (EU) gelten für alle Mitgliedsstaaten verbindliche Mindestanforderungen für den sicheren Laserbetrieb. In der praktischen Umsetzung dieser Vorgaben gibt es jedoch mitunter große nationale Unterschiede.

EU-Richtlinien als verbindlicher Rahmen für den sicheren Laserbetrieb

Hier ein kurzer Überblick über zwei zentrale europäische Regularien, welche die Lasersicherheit betreffen:

1. Arbeitsschutz: Nationale Umsetzung des betrieblichen Laserschutzes

Die Europäische Arbeitsschutzrichtlinie über Mindestvorschriften zum Schutz von Sicherheit und Gesundheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch künstliche optische Strahlung (EU-Richtlinie 2006/25/EG) legt Mindestanforderungen an die Sicherheit am Arbeitsplatz fest und wurde von den einzelnen Mitgliedsstaaten individuell in nationales Arbeitsschutzrecht überführt. In Deutschland geschah dies 2010 in Form der Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer Strahlung OStrV.

Gut zu wissen: In Sachen Arbeitsschutz dürfen nationale Regelungen durchaus über die EU-Anforderungen hinausgehen und schärfere Maßnahmen fordern. So sieht beispielsweise hierzulande die OStrV zusätzliche organisatorische Pflichten, wie die Bestellung von Laserschutzbeauftragten, vor.

2. Maschinensicherheit: Einheitliche Anforderungen im Binnenmarkt

Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG regelt aktuell die Sicherheit von Maschinen, die in den europäischen Markt gebracht werden, und schließt auch Laseranlagen mit ein. Am 27.01.2027 wird sie vollständig durch die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230 ersetzt werden.

Anders als bei den Regelungen zum Arbeitsschutz sind nationale Verschärfungen bei der Umsetzung der Maschinenrichtlinie nicht zulässig. Hintergrund ist die Gewährleistung eines freien Warenverkehrs innerhalb des europäischen Binnenmarktes. Maschinen müssen EU-weit einheitlich bewertet und in Verkehr gebracht werden können.

Technische und betriebliche Sicherheit gewährleisten

Laserschutzkonzepte: Sicherheit bewerten

Laserschutz muss immer von zwei Seiten betrachtet werden: von der Herstellerseite und von der Betreiberseite. Weder produktsicherheits- noch arbeitsschutzrechtliche Aspekte dürfen dabei außen vorbleiben. Die technisch sichere Lasermaschine ist die Grundvoraussetzung für deren sicheren Betrieb.

Gerne unterstützen unsere Laserschutzexperten Sie bei der Prüfung und Umsetzung der Laserschutzmaßnahmen :

Erstellung und Bewertung von Laserschutzkonzepten
Bewertung technischer Laserschutzmaßnahmen
Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen
Durchführung individueller Schulungen für Laserschutzbeauftragte und Personal

Laserschutzberatung: Praxisnahe Lösungen statt Theorie

Wir bieten fundierte Laserschutzberatungen mit dem Ziel an, die Lasersicherheit nicht nur regelkonform, sondern auch praktikabel umzusetzen. Dabei gehen wir auf die konkreten Gegebenheiten vor Ort ein und erarbeiten individuelle Lösungen, damit Beschäftigte bestmöglich geschützt sind, Gefährdungen frühzeitig erkannt und Haftungsrisiken vermieden werden.

Fazit: Lasersicherheit braucht Fachwissen

Unzureichender Laserschutz gefährdet Menschen und verstößt gegen geltendes Recht. Technische Sicherheit, rechtliche Anforderungen und betriebliche Praxis sollten immer Hand in Hand gehen – für nachhaltige Lasersicherheit und verlässliche Rechtssicherheit.

Wer sich für die technisch sichere Lasermaschine interessiert, ist herzlich eingeladen, unsere Fortbildung „Sicherheitskonzepte bei Industrielaseranlagen“ am 21. und 22. April 2026 am blz in Erlangen zu besuchen. Wir führen die Schulung gemeinsam mit Prof. Klaus Goebel durch .

Wintereinbruch in Erlangen: Das Bayerische Laserzentrum bleibt handlungsfähig

Tue, 27 Jan 2026 10:45:12 GMT

Ein außergewöhnlich starkes Schneeaufkommen stellt die Menschen in Erlangen aktuell vor große Herausforderungen. Die Straßen sind nur eingeschränkt befahrbar, der Alltag gerät ins Stocken. Am Bayerischen Laserzentrum zeigt sich einmal mehr: Auch unter schwierigen äußeren Bedingungen bleibt das Institut arbeitsfähig – vor allem auch dank des großen Engagements aller Kolleginnen und Kollegen.

Wenn das Wetter das Tagesgeschäft ausbremst

Solche winterlichen Wetterlagen, wie wir sie aktuell erleben, sind für unsere Region eher untypisch. Was bei Kindern große Freude auslöst, erfordert im beruflichen Umfeld Flexibilität von allen Beteiligten. Für Unternehmen und Forschungseinrichtungen bedeutet das: Abläufe müssen angepasst, Sicherheit gewährleistet und Prioritäten neu gesetzt werden. Am blz steht dabei stets der verantwortungsvolle Umgang mit Mitarbeitenden und Infrastruktur im Vordergrund.

Teamgeist als entscheidender Faktor

Dass der Betrieb dennoch zuverlässig weiterläuft, ist vor allem dem großen Einsatz unserer Kolleginnen und Kollegen zu verdanken, die trotz Schnee und Glätte – zum Teil auch von außerhalb oder mit ans Wetter angepassten „Verkehrsmitteln“ – den Weg ans Bayerisches Laserzentrum in Erlangen auf sich genommen haben. Wir wissen dieses Engagement sehr zu schätzen. Denn es zeigt uns, was ein starkes Team ausmacht: gegenseitige Unterstützung, Verantwortungsbewusstsein und Zusammenhalt, auch abseits von Laboren und Besprechungsräumen. Ob festgefahrene Autos auf dem Parkplatz oder spontane organisatorische Herausforderungen: Bei uns wird nicht lange gezögert, sondern gemeinsam angepackt. Dieser gelebte Teamgeist ist ein wesentlicher Bestandteil unserer täglichen Arbeit und prägt die Kultur unseres Instituts.

Verlässliche Forschung auch bei Extremwetter

Unsere Projekte und Forschungsarbeiten rund um die angewandte Lasertechnik sowie (Industrie-)Kooperationen mit unseren Partnern müssen auch dann stabil weiterlaufen, wenn äußere Umstände erschwert sind. Gerade in einem innovationsgetriebenen Umfeld wie dem unseren sind Verlässlichkeit und Kontinuität entscheidende Erfolgsfaktoren für unsere Arbeit.

Die aktuelle Wettersituation unterstreicht, dass funktionierende Prozesse, flexible Arbeitsmodelle und ein engagiertes Team die Basis dafür bilden, auch in Ausnahmesituationen handlungsfähig zu bleiben.

Zusammenhalt als Stärke des Standorts

Der momentane Wintereinbruch macht es ganz deutlich: nicht nur technische Exzellenz, sondern vor allem auch die persönlichen Eigenschaften der Mitarbeitenden machen den Erfolg eines Instituts aus. Das Bayerische Laserzentrum steht für moderne Forschung, praxisnahe Innovation und für einen starken Zusammenhalt, der gerade dann sichtbar wird, wenn es wirklich darauf ankommt.

Wir danken allen Kolleginnen und Kollegen für ihren Einsatz und wünschen allen Betroffenen allzeit gute und sichere Fahrt sowie ausreichend Gelegenheit, um das Winterwetter auch ein bisschen zu genießen.

7. Bayerische Laserschutztage: Gelungener „Laserschutzauftakt“ ins Jahr 2026

Thu, 22 Jan 2026 08:05:45 GMT

Mit den 7. Bayerischen Laserschutztagen sind wir Mitte Januar erfolgreich ins neue Laserschutzjahr gestartet. Veranstaltungsort war der Flughafen Nürnberg, der für zwei Tage erneut einen idealen Rahmen für den intensiven fachlichen Austausch rund um den sicheren Einsatz von Lasertechnik bot. Die große Resonanz zeigt: Laserschutz bleibt ein zentrales Thema für Industrie und Forschung.

Große Nachfrage und engagierte Teilnehmende

Die Veranstaltung war ausgebucht. Mehr als 100 Laserschützer:innen nutzten die zwei Tage, um sich über aktuelle Entwicklungen, gesetzliche Anforderungen und praxisnahe Lösungen im Laserschutz zu informieren. Die offene Atmosphäre und das hohe fachliche Niveau sorgten für lebendige Diskussionen und wertvolle Impulse – sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Fachkräfte.

Inhaltlich starkes Programm mit Praxisbezug

Aktuelle Anforderungen an den Laserschutz

Das Programm der Bayerischen Laserschutztage bot eine ausgewogene Mischung aus Theorie und Praxis. In den Fachvorträgen standen unter anderem Neuerungen in den Regularien, die Maschinensicherheit, neue PSA-Produkte sowie konkrete Umsetzungsfragen im Mittelpunkt. Themen wie Gefährdungsbeurteilung, technische Schutzmaßnahmen und organisatorische Pflichten zeigten, wie vielfältig moderner Laserschutz heute ist. Einen besonderen Schwerpunkt bildete mit sechs Vorträgen und einer anschließenden Podiumsdiskussion das aktuelle Hot Topic Handlasermaschinen (HLM).

Austausch, Diskussion und Vernetzung

Ergänzt wurden die Vorträge durch eine begleitende Industrieausstellung sowie die Podiumsdiskussion, in der unterschiedliche Perspektiven aus Industrie, Forschung und Praxis zusammenkamen. Das abendliche Get-together mit leckerem Essen vom Buffet am ersten Veranstaltungstag bot zudem Raum für persönlichen Austausch und Networking – ein wichtiger Bestandteil jeder erfolgreichen Fachveranstaltung oder Laserschutzschulung.

Laserschutz ganzheitlich denken

Die Bayerischen Laserschutztage verdeutlichen, dass wirksamer Laserschutz mehr ist als reine Theorie. Das Ineinandergreifen von fundierter Laserschutzberatung, regelmäßiger Überprüfung von Laserschutzmaßnahmen sowie eine intensive Aus- und Weiterbildung des Personals bildet die Grundlage für sichere Laserarbeitsplätze. Der direkte Austausch mit Referenten, Ausstellern und Teilnehmenden macht diese Zusammenhänge greifbar und unterstreicht ihre Komplexität.

Dank an Partner, Referenten und Teilnehmende

Ein herzlicher Dank gilt dem gesamten Team von bayern photonics für die professionelle Zusammenarbeit bei der Organisation und Durchführung des Events sowie allen Referenten und Ausstellern, die ihr Know-how geteilt haben. Nicht zuletzt bedanken wir uns bei allen Teilnehmenden, die mit ihren Fragen und Beiträgen die Veranstaltung bereichert haben.

Wir blicken gerne zurück auf die Bayerischen Laserschutztage 2026 und freuen uns schon auf die nächste Auflage unserer Fachtagung im Jahr 2028. Wer in der Zwischenzeit Fragen rund um das Thema Laserschutz hat, der darf sich natürlich auch in der Zwischenzeit jederzeit gerne an uns wenden . Zudem informieren wir in regelmäßigen Beiträgen auf unserem LinkedIn-Laserschutzkanal über aktuelle Themen und neue Termine.

Save the Date

Der Termin steht: Die nächsten Bayerischen Laserschutztage finden am 12. und 13. Januar 2028 wieder im Flughafen Nürnberg statt.

blz in Erlangen jetzt Mitglied bei Bavaria Makes

Thu, 15 Jan 2026 07:34:35 GMT

Ende letzten Jahres sind wir Bavaria Makes e.V. beigetreten und freuen uns sehr darüber, nun Mitglied in diesem starken bayerischen Innovationsnetzwerk zu sein. Mit diesem Schritt baut das Bayerische Laserzentrum Erlangen seine Rolle als zentraler Impulsgeber für moderne Fertigungstechnologien weiter aus und stärkt so die Vernetzung zwischen Forschung, Industrie und Start-ups im Bereich der Additiven Fertigung.

Was zeichnet Bavaria Makes e.V. aus?

Bavaria Makes e.V. ist eine landesweite Plattform zur Förderung der Additiven Fertigung in Bayern. Ziel des Netzwerks ist es, Kompetenzen zu bündeln, Technologietransfer zu beschleunigen und neue Anwendungen von der Idee bis zur industriellen Umsetzung zu begleiten. Mitglieder profitieren vom Austausch über Branchengrenzen hinweg, von gemeinsamen Projekten sowie dem Zugang zu einem hochkarätigen Expertennetzwerk aus Wissenschaft und Wirtschaft.

Warum ist das blz in Erlangen dem Netzwerk beigetreten?

Die Mitgliedschaft bei Bavaria Makes passt ideal zur strategischen Ausrichtung des Bayerischen Laserzentrums . Als angewandtes Forschungsinstitut mit starkem Industriebezug arbeitet unser Forschungsteam seit Jahren an innovativen Lösungen entlang der gesamten Prozesskette der Lasertechnik. Die enge Kooperation mit dem Netzwerk eröffnet neue Möglichkeiten, eigene Forschungsergebnisse noch schneller in industrielle Anwendungen zu überführen.

Was können wir einbringen?

Die Netzwerkpartner können dabei beispielsweise von unserer mehr als zehnjährigen Erfahrung bei der laserbasierten Strahlformung für AM-Prozesse profitieren. Insbesondere im Bereich Directed Energy Deposition (DED) verfügen wir durch unsere Arbeit mit dem Dynamic Beam Laser über tiefgehendes Know-how zur gezielten Anpassung der Energieverteilung im Prozess. Mittels Freiform-Strahlformung lassen sich Schmelzbadgeometrien flexibel beeinflussen und Prozessfenster deutlich erweitern.

Darüber hinaus besitzt das blz umfassende Expertise in der Entwicklung und Implementierung neuer Messtechnik für die Additive Fertigung. Unser Fokus liegt dabei sowohl auf der In-situ-Prozessanalyse als auch auf der Prozessregelung in Echtzeit. Diese Kombination aus Strahlformung und Sensorik bildet die Grundlage für robuste, reproduzierbare und industrietaugliche AM-Prozesse.

Lasertechnik trifft auf auf Additive Fertigung

Ein besonderer Mehrwert entsteht durch die Verbindung unserer Kompetenzen auf dem Gebiet der angewandten Lasertechnik mit den Schwerpunkten des Netzwerks im Bereich Additive Manufacturing. Sowohl bei laserbasierte Pulverbettverfahren, im Bereich der Materialentwicklung oder bei der Prozessüberwachung – das Know-how aus Erlangen stellt eine optimale Ergänzung der Expertise unserer Netzwerkpartner dar. Gemeinsam können wir erfolgreich neue Standards, Prozesse und Anwendungen entwickeln, die die Wettbewerbsfähigkeit des Standorts Bayern nachhaltig stärken.

Innovation aus Erlangen für Bayern und darüber hinaus

Mit dem Beitritt zu Bavaria Makes bringt das blz gezielt Innovation aus Erlangen in ein überregionales Umfeld ein. Gleichzeitig profitieren wir vom direkten Zugang zu industriellen Bedarfen und aktuellen Markttrends. Diese Wechselwirkung zwischen Forschung und Praxis ist ein zentraler Baustein für zukunftsfähige Technologien und stärkt die Rolle des blz als Brückenbauer zwischen Wissenschaft und Anwendung.

Ausblick: Gemeinsame Projekte und neue Impulse

Die Mitgliedschaft bei Bavaria Makes e.V. ist für das blz in Erlangen der Beginn einer noch intensiveren Zusammenarbeit mit Partnern aus Industrie und Forschung. Geplant sind gemeinsame Entwicklungsprojekte, Workshops und der aktive Wissenstransfer. Damit setzen wir ein klares Zeichen für Vernetzung, Fortschritt und nachhaltige Technologieentwicklung in Bayern. Wir freuen uns auf die zukünftigen Projekte.

Wenn Sie mehr über unsere Aktivitäten bei Bavaria Makes e.V. erfahren oder gemeinsam mit uns neue Projekte im Bereich der Additiven Fertigung oder angewandten Lasertechnik realisieren möchten, dann kontaktieren Sie uns gerne . Wir freuen uns auf den Austausch mit Industriepartnern, Forschungseinrichtungen und Innovatoren!

blz-Adventskalender Türchen 24: Das blz in Erlangen verabschiedet sich in die Feiertage

Wed, 24 Dec 2025 09:39:42 GMT

Mit dem Heiligabend öffnet sich das letzte Türchen unseres digitalen Adventskalenders. Für uns ist das ein schöner Anlass, kurz innezuhalten und auf die vergangenen Wochen – und das gesamte Jahr – zurückzublicken. Der Adventskalender hat gezeigt, wie vielfältig, lebendig und engagiert das blz ist: von Forschungsprojekten über Veranstaltungen und wissenschaftlich-technische Infrastruktur bis hin zu den Kolleginnen und Kollegen, die unsere Arbeit täglich prägen.

Danke für Austausch, Interesse und Begleitung

In den letzten 24 Tagen durften wir zahlreiche Einblicke teilen. Wir danken allen, die unsere Beiträge verfolgt, kommentiert oder weitergetragen haben. Dieses Interesse ist für uns Ansporn und Motivation zugleich.

Hinter jeder Entwicklung, jedem Projekt und jeder Veranstaltung stehen engagierte Mitarbeitende sowie starke Partner aus Forschung, Industrie und Netzwerken. Gemeinsam schaffen sie die Basis dafür, dass neue Ideen entstehen und erfolgreich umgesetzt werden können.

Ein Jahr voller Kompetenzen und Perspektiven

Das Jahr 2025 war für uns ein intensives und aufregendes Jahr, geprägt von neuen Fragestellungen, technologischen Fortschritten und enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern. Wir konnten unsere Kompetenzen im Bereich der angewandten Lasertechnik ausbauen, sei es in der Prozessentwicklung , im Laserschutz , in der Additiven Fertigung oder im Wissenstransfer . Gleichzeitig zeigte sich erneut, wie wichtig interdisziplinäres Arbeiten und offene Kommunikation für nachhaltigen Fortschritt sind. Der Adventskalender hat diese Vielfalt sichtbar gemacht und einen Querschnitt durch unsere Themen ermöglicht – fachlich und auch menschlich.

Mit Zuversicht ins neue Jahr

Nun wünschen wir allen ruhige und erholsame Feiertage sowie Zeit zum Durchatmen im Kreis von Familie und Freunden. Wir blicken mit Optimismus auf das kommende Jahr und freuen uns darauf, auch 2026 gemeinsam neue Wege zu gehen.

Innovation entsteht durch Neugier, Verantwortung und Zusammenarbeit – Werte, die uns auch im neuen Jahr begleiten werden. Wir hoffen sehr, dass 2026 zahlreiche frische Ideen, spannende Projekte und viele gute Begegnungen bereithalten wird. Und dass alle gesund bleiben, um daran zu partizipieren.

In diesem Sinne: Guten Rutsch und alles Gute für das neue Jahr!

blz-Adventskalender Türchen 23: Unser Jahresbericht 2025 ist erschienen

Tue, 23 Dec 2025 07:46:39 GMT

Noch vor Weihnachten gibt es am blz eine kleine „Bescherung“: Der Jahresbericht 2025 ist veröffentlicht, in deutscher und englischer Sprache verfügbar und bietet einen kompakten, zugleich vielseitigen Rückblick auf das vergangene Jahr. In neuer Gestaltung fasst er zusammen, was das blz in Erlangen fachlich, strategisch und menschlich geprägt hat – und zeigt, wie breit das Themenspektrum unserer Arbeit ist.

Ein Jahr voller Forschung, Projekte und Partnerschaften

Der Jahresbericht macht deutlich, wie eng am blz Forschung, Industriekooperationen und Wissenstransfer miteinander verzahnt sind. Zahlreiche Projekte aus unterschiedlichen Bereichen der Lasertechnik zeigen die Leistungsfähigkeit unseres Teams hier am Bayerischen Laserzentrum. Es wird sichtbar, wie vielfältig die Aufgaben sind, die wir im vergangenen Jahr bearbeitet haben. Unser ganz großer Dank gilt an dieser Stelle allen Kolleg:innen sowie unseren langjährigen und neuen Partnern für die erfolgreiche Zusammenarbeit.

Kompetenzen rund um die Lasertechnik sichtbar machen

Von der Idee bis zur Anwendung

Der Schwerpunkt des Jahresberichts liegt natürlich auf unseren Kompetenzen im Bereich der angewandten Lasertechnik und zeigt, wie Forschungsergebnisse in industrienahe Anwendungen überführt werden und wie neue Technologien ihren Weg in die Praxis finden. Ergänzt wird dies durch Einblicke in Veranstaltungen und Weiterbildungsangebote und Netzwerkaktivitäten, die den Wissenstransfer gezielt unterstützen sowie einen Blick „hinter die Kulissen“.

Innovation aus Erlangen – gestern, heute und morgen

Der Jahresbericht 2025 ist mehr als ein Rückblick: Er macht deutlich, wie Innovation aus Erlangen entsteht – durch Zusammenarbeit, Offenheit für neue Ideen und den Anspruch, Forschung wirksam in die Anwendung zu bringen.

Wer sich für die Arbeit des blz interessiert oder einen Überblick über das vergangene blz-Jahr gewinnen möchte, findet im Jahresbericht 2025 eine fundierte und zugleich gut lesbare Zusammenfassung.

Er steht ab sofort online zur Verfügung und lädt dazu ein, das blz-Jahr 2025 noch einmal Revue passieren zu lassen.

blz-Adventskalender Türchen 22: Unsere Lasersysteme – leistungsstarke Technik für vielfältige Anwendungen

Mon, 22 Dec 2025 08:24:09 GMT

Eine leistungsfähige und flexible technische Infrastruktur ist die Grundlage erfolgreicher Laserforschung.

Technische Ausstattung unserer Laserlabore: volle Wellenlängenvielfalt am blz

Mit der technischen Ausstattung unseres Laserlabors schaffen wir genau diese Basis: Seit diesem Jahr decken wir im High-Power-cw-Bereich alle relevanten Wellenlängen ab – Blau, Grün und Infrarot. Damit sind ideale Voraussetzungen für erfolgreiche Forschung und Entwicklung auch industrienaher Anwendungen gegeben.

Hier ein kleiner Überblick zu unseren leistungsstärksten Systemen.

Lasertechnik Geräte für Forschung und Praxis

Breites Anwendungsspektrum durch flexible Optiken

Alle unsere Lasersysteme können sowohl mit Fest- als auch mit Scanneroptik betrieben werden. Dadurch lassen sich sehr unterschiedliche Prozessführungen realisieren – vom klassischen Wärmeleitschweißen bis hin zum präzisen Tiefschweißen. Diese Flexibilität ist ein zentraler Bestandteil der Forschungsausstattung unserer Labore und ermöglicht es, Prozesse systematisch zu untersuchen und zu optimieren.

Im Bereich der blauen Wellenlänge setzen wir auf einen Hochleistungsdiodenlaser mit 4 Kilowatt Leistung. Er eignet sich insbesondere für Anwendungen wie Wärmeleitschweißen und Löten, vor allem bei hochreflektiven Materialien.

Ein echtes Highlight in unserer „Lasergerätesammlung“ ist der grüne Scheibenlaser. Durch die Kombination aus kurzer Wellenlänge und gezielter Strahlformung können Prozesse wie das Kupferschweißen – sowohl im Wärmeleit- als auch im Tiefschweißregime – präzise und reproduzierbar untersucht werden.

Ergänzt wird das Portfolio durch einen Dynamic Beam Shaping Laser, der dynamische und flexible Strahlformung in einem System bietet. Dieser Laser kann unter anderem zum klassischen Laserstrahlschweißen aber auch für die Additive Fertigung – bei uns bevorzugt für das Laserpulverauftragschweißen – genutzt werden. Die Größe des Strahldurchmessers am Werkstück kann durch Wechsel der Brennweite des Systems angepasst werden (wenige hundert Mikrometer bis in den niedrigen Millimeterbereich).

Technische Infrastruktur am blz: bereit für den nächsten Laser

Ausbau des Anlagenportfolios ab 2026

Ab April nächsten Jahres erweitern wir unser Anlagenportfolio um einen zusätzlichen Hochleistungs-Infrarot-Faserlaser mit Scanneroptik und optischer Kohärenztomographie (OCT). Damit können zukünftig noch detailliertere Untersuchungen zur Prozessstabilität und Nahtqualität durchgeführt werden. Dank moderner Strahlformungstechnologien eignet er sich sowohl für Tiefschweißprozesse als auch für wärmeleitende Anwendungen. Wir schicken ein ganz herzliches Dankeschön an TRUMPF für den hervorragenden Austausch und die unkomplizierte und schnelle Realisierung.

Gemeinsam forschen und entwickeln

Mit dieser Systemlandschaft bietet das blz ideale Rahmenbedingungen, um Materialverhalten, Prozessfenster und neue Anwendungen fundiert zu analysieren – von der Grundlagenforschung bis hin zur industriellen Entwicklung. Unsere Lasersysteme stehen dabei nicht nur intern zur Verfügung: Auch externe Partner können die Anlagen für ihre Projekte nutzen.

Sprechen Sie uns gerne an! Wir freuen uns auf gemeinsame Versuche, innovative Ideen und neue Kooperationen.

Unsere Fotos zeigen das Schweißen mit grüner Laserstrahlung (Titelbild) und das Schweißen mit blauer Laserstrahlung.

blz-Adventskalender Türchen 21: Maßgeschneiderte Materialeigenschaften aus dem PBF-LB/M-Prozess

Sun, 21 Dec 2025 09:01:55 GMT

Im heutigen Adventstürchen widmen wir uns einem Forschungsansatz, der das Potenzial Additiver Fertigungsprozesse neu definiert.

Ein Blick in die Forschung – und ein Open-Access-Highlight für die Community

Im Rahmen des Sonderforschungsbereichs 814 – Additive Fertigung, Teilprojekt 5 „ Maßgeschneiderte Eigenschaften von PBF-LB/M-Bauteilen durch lokale in-situ-Legierungsbildung “ hat das blz gemeinsam mit Schaeffler daran gearbeitet, metallische Bauteile bereits während des PBF-LB/M-Prozesses gezielt zu modifizieren. Parallel dazu stellen wir ein besonderes Highlight bereit: ein umfassendes Open-Access-Buch, das zentrale Erkenntnisse aus über einem Jahrzehnt Forschungsarbeit bündelt.

Lokale in-situ-Legierungsbildung – neue Wege für metallische Bauteile

Forschung im Bereich der laserbasierten Additiven Fertigung trifft innovative Werkstoffentwicklung

Klassische Additiv gefertigte Metallbauteile basieren üblicherweise auf einer festen Legierung. Das Teilprojekt des SFB 814 verfolgt jedoch einen anderen Ansatz: Die Legierungszusammensetzung soll direkt im Bauprozess verändert werden.

Hierfür wird ein niedrig legierter Stahl im Pulverbett gezielt mit Wolframcarbid (WC) und Kohlenstoff angereichert. Die Energieeinbringung des Lasers löst eine lokal begrenzte Gefüge- und Legierungsmodifikation aus, sodass Materialeigenschaften maßgeschneidert entstehen – ein Ansatz, der die laserbasierte Additive Fertigung eindrucksvoll erweitert.

Für Anwendungen wie Wälzlager bietet die Idee großes Potenzial, da sowohl Härte als auch Verschleißwiderstand der Einsatzstähle ohne anschließende Wärmebehandlung gesteigert werden können.

Erste Ergebnisse: Große Fortschritte, aber auch Herausforderungen

Die aktuell getesteten Prüfkörper zeigen deutliche Verbesserungen:

Härtesteigerung von 44 HRC auf bis zu 65 HRC
gezielte lokale Anpassbarkeit
aussichtsreiche Einsatzmöglichkeiten für Funktionszonen oder Ersatzteile

Gleichzeitig machen die Versuche klar, dass erhöhte Rissneigung und komplexe Mikrostrukturen eine präzise Prozessführung erfordern. Themen wie Strahlformung im PBF-LB/M gewinnen daher zunehmend an Bedeutung. Eine erste wissenschaftliche Veröffentlichung liefert dazu bereits spannende Einblicke.

Rückblick auf den SFB 814 – und ein Open-Access-Buch voller Wissen

Mit dem Abschluss des SFB 814 endet ein deutschlandweit einzigartiger Forschungsverbund. Zwölf Jahre Grundlagenforschung und drei Jahre erfolgreiche Transferphasen haben die AM-Welt nachhaltig geprägt.

Zum Abschluss wurde ein umfassendes Open-Access-Buch veröffentlicht, das zentrale Forschungsergebnisse frei zur Verfügung stellt – ein wertvoller Wissensschatz für alle, die die Additive Fertigung weiter voranbringen wollen.

Hier geht‘s zum Buch.

Morgen öffnen wir das nächste Türchen – mit weiteren Einblicken in die Welt der Lasertechnologien! Für heute wünschen wir allen einen schönen und entspannten 4. Adventssonntag.

Unser Bild zeigt Phasenbildung um WC-Partikel als EBSD-Bildkette.

blz-Adventskalender Türchen 20: Weiterbildungsmöglichkeiten im neuen Jahr

Sat, 20 Dec 2025 13:34:06 GMT

Die Lasertechnik entwickelt sich rasant weiter – neue Anwendungen, höhere Anforderungen an Sicherheit und Qualität sowie innovative Prozesse prägen den industriellen Alltag.

Veranstaltungen rund um Lasertechnologien: Wissen gezielt erweitern

Umso wichtiger ist es, fachlich auf dem neuesten Stand zu bleiben. Mit Blick auf das Jahr 2026 bietet das blz ein vielseitiges Weiterbildungsprogramm, das unterschiedliche Zielgruppen anspricht und praxisnahes Wissen vermittelt. Und damit starten wir bereits im ersten Quartal mit mehreren Highlights.

Bayerische Laserschutztage 2026

Laserseminare für Sicherheit und und Praxis

Den Auftakt bilden im Januar die 7. Bayerischen Laserschutztage , die am Flughafen Nürnberg stattfinden. Die Veranstaltung hat sich als feste Größe für Laserschutzbeauftragte, Anlagenhersteller und Sicherheitsverantwortliche etabliert. Im Mittelpunkt stehen aktuelle Entwicklungen, regulatorische Anforderungen und praxisrelevante Fragestellungen rund um den sicheren Einsatz von Lasersystemen.

Neben Fachvorträgen bietet das Format Raum für Diskussionen und den persönlichen Austausch. Besonders wertvoll ist dabei die Möglichkeit, Erfahrungen aus unterschiedlichen Branchen zusammenzuführen und voneinander zu lernen – ein zentrales Element erfolgreicher Laserseminare.

Neuer IHK-Zertifikatslehrgang für Elektromobilität

Laserschulungen für Zukunftsbranchen

Ein brandneues Qualifizierungsangebot ergänzt das Portfolio: der Zertifikatslehrgang „ Industriefachkraft für Laserprozesse in der Elektromobilität (IHK) “, entwickelt gemeinsam mit der IHK Nürnberg für Mittelfranken. Der Lehrgang richtet sich an Fachkräfte, die Laserprozesse in der Batterie- und

E-Mobilitätsfertigung verstehen und anwenden möchten.

Vermittelt werden unter anderem prozessspezifisches Know-how, sicherheitsrelevante Aspekte sowie Qualitätsanforderungen moderner Produktionsumgebungen. Damit schließt das Angebot gezielt eine Lücke zwischen Theorie und industrieller Praxis im Bereich Elektromobilität.

Digitale Formate für flexibles Lernen

Laserfortbildung Bayern – auch online

Komplettiert wird das Weiterbildungsangebot durch eine neue Webinarreihe . Die Onlineformate ermöglichen eine kompakte Fortbildung, unabhängig vom Standort. Thematisch reichen die Inhalte von Strahlformung in der Additiven Fertigung über Handschweißlaser bis hin zur laserbasierten Prozessüberwachung.

Ausblick auf 2026

Ob Präsenzveranstaltung, Zertifikatslehrgang oder Webinar – das Weiterbildungsjahr 2026 bietet zahlreiche Möglichkeiten, Wissen zu vertiefen und neue Impulse für die eigene Arbeit mitzunehmen. Das blz unterstützt durch diesen gezielten Wissenstransfer die Qualifizierung von Fachkräften als Grundlage für sichere, innovative und wettbewerbsfähige Laseranwendungen .

Weitere Informationen zu allen Terminen und Formaten finden Sie auf hier .

blz-Adventskalender Türchen 19: Teamvorstellung Teil 3 – Sicherheit und Kommunikation am blz

Fri, 19 Dec 2025 07:10:02 GMT

Damit Forschungsprojekte erfolgreich durchgeführt und Laseranlagen sicher betrieben werden können und noch dazu der Transfer von Wissen aus der Forschung in die Anwendung optimal von statten geht, braucht es vor allem engagierte Menschen. Mit dem 19. Türchen unseres Adventskalenders schließen wir die Vorstellung des blz-Teams ab und rücken vier Kolleg:innen in den Fokus, die auf unterschiedliche Weise dafür sorgen, dass Technik, Sicherheit und Kommunikation bei uns komplikationslos zusammenspielen.

Laserschutz als Kernkompetenz

Erfahrung, Verantwortung und Praxisnähe

Drei der vorgestellten Teammitglieder sind im Bereich Laserschutz tätig – einem Themenfeld, das am blz seit vielen Jahren eine zentrale Rolle spielt und ein wesentlicher Bestandteil unserer Kompetenzen im Bereich der Lasertechnik ist.

Rico Bühring: Laserschutzbeauftragter und Prüfingenieur Nr. 1

Rico hat als blz-Laserschutzbeauftragter die Lasersicherheit unserer eigenen Anlagen immer im Blick. Darüber hinaus testet er in unserem Prüflabor Laserschutzprodukte auf ihre Beständigkeit gegen Laserstrahlung. Er hat dabei die Möglichkeit, mit vielen verschiedenen Laserstrahlquellen zu arbeiten, was ihm gut gefällt. Große Freude bereitet ihm auch die Durchführung von Laserschutzschulungen und der direkte Kontakt mit den Teilnehmer:innen. Toll findet er, wenn sich angeregte Diskussionen entwickeln und man sich zu unterschiedlichen Aspekten das Laserschutzes austauschen kann. Interessant an Rico ist, dass er selbst früh am Morgen kein Koffein benötigt, um produktiv zu sein. Er lebt nach dem Motto „Die Milch macht’s“. Erholung findet er sowohl in den Bergen als auch am Meer – Hauptsache, es ist schön warm.

Hans-Joachim Krauß: Prokurist, Prüflaborleiter und Laserschutzexperte der ersten Stunde

Achim ist seit über 20 Jahren DAS Gesicht des blz, wenn es um das Thema Lasersicherheit geht. In all den Jahren konnte er sich ein tiefgreifendes Laserschutzfachwissen aus Forschung, Praxis und seiner Mitarbeit in Normungsgremien aneignen, von dem wir heute alle profitieren. „Safety first!“ ist Achims Leitgedanke beim Umgang mit dem Laser. Respekt, aber keine Angst sollte man seiner Meinung nach vor dem Laserstrahl haben.

Achims zweites „Steckenpferd“ ist die Organisation von Veranstaltungen. Viele Jahre war er fester Bestandteil des Organisationsteams der LANE-Konferenz – was ihn einige Nerven gekostet, ihm aber auch viele schöne Erlebnisse beschert hat. An Events schätzt Achim besonders den Austausch mit anderen Teilnehmer:innen, von denen viele im Laufe der Zeit zu guten Bekannten geworden sind. Ein Highlight im Veranstaltungskalender sind für ihn alle zwei Jahre die Bayerischen Laserschutztage , wo Achim seine Leidenschaft für Laserschutz und Events perfekt verbinden kann.

Morgens trinkt Achim einen Kaffee und dann kann der Tag auch gerne früh starten. Wenn er mal eine Auszeit braucht, ist er nicht wählerisch. Ihm gefällt es am Meer genauso gut, wie in den Bergen.

Matthias List: Freund der Forschung und des Laserschutzes

Matthias ist Frühaufsteher und Teetrinker. Sein Herz schlägt für die Forschung. Er verfügt über umfassende Erfahrung bei der Bearbeitung von Forschungsprojekten, was er am blz bereits auf vielfältige Art und Weise unter Beweis stellen konnte. Er hat außerdem viel Spaß daran, andere Menschen in Sachen Arbeitsschutz zu schulen, fortzubilden und zu beraten. Im Urlaub heißt es bei ihm bevorzugt: „Ab in die Berge!“.

Kommunikation und Wissenstransfer

Innovation aus Erlangen sichtbar machen

Ergänzt wird das Trio durch Katrin Meyerhöfer. Sie ist verantwortlich für Unternehmenskommunikation und Wissenstransfer und sorgt dafür, dass Forschungsergebnisse verständlich und zielgruppengerecht aufbereitet werden. Ihre Aufgabe: Sichtbarkeit schaffen, Brücken zwischen Forschung, Industrie, Partnern und Öffentlichkeit bauen und den fachlichen Austausch fördern. Denn selbst die beste technische Lösung entfaltet ihre Wirkung nur dann, wenn sie klar und nachvollziehbar kommuniziert wird.

Mindestens genauso wichtig ist Katrins Rolle nach innen: Sie trägt maßgeblich dazu bei, dass Informationen im blz ankommen, zusammengeführt werden und das Team gut vernetzt bleibt. Ob interne Abstimmungen, Wissensweitergabe oder das „große Ganze“ im Blick behalten – Katrin hält kommunikativ viele Fäden zusammen. Darüber hinaus bringt sie ihre langjährige Erfahrung mit viel Engagement bei Großveranstaltungen wie der LANE-Konferenz ein. Dort ist sie nicht nur organisatorisch involviert, sondern packt auch ganz praktisch mit an, damit aus einer Idee ein professionelles Event wird.

Katrin startet mit Kaffee gut gelaunt in den frühen Morgen, gönnt sich im Urlaub aber auch gerne mal einen entspannten Start in den Tag. Ihr bevorzugter Erholungsort liegt am Meer, wo sie sich gern den Wind um die Ohren wehen lässt.

Was das Team verbindet

Die vier heute vorgestellten Kolleg:innen eint ganz besonders der Anspruch, Wissen verantwortungsvoll weiterzugeben und Lasertechnik sicher in die Anwendung zu bringen. Genau diese Mischung macht das blz in Erlangen aus: fachliches Know-how und gelebte Teamarbeit.

Morgen öffnet sich bereits das nächste Türchen des blz-Adventskalenders – mit weiteren Einblicken in unsere Arbeit und unsere Themen.

blz-Adventskalender Türchen 18: Metallographie und Materialographie – wenn der Blick ins Innere entscheidet

Thu, 18 Dec 2025 07:31:38 GMT

„Der Prozess läuft stabil – aber das Bauteil erfüllt die Anforderungen nicht.“

Warum Bauteile trotz stabiler Prozesse versagen können

Solche Fragestellungen begegnen uns regelmäßig. In der Praxis zeigt sich schnell: Die Ursache dafür liegt nur selten eindeutig im Prozess oder ausschließlich im Werkstoff. Viel häufiger ist es die komplexe Wechselwirkung zwischen Laserprozess und Material, die über Erfolg oder Misserfolg entscheidet. Wenn Fehler auftreten, ist die Werkstoffcharakterisierung ein als zentrales Instrument zur Ursachenanalyse und Prozessoptimierung.

Metallographie und Materialographie als Schlüsselkompetenz

Materialanalyse Laser für Forschung und Industrie

Am blz ist die Metallographie und Materialographie ein unverzichtbarer Bestandteil unserer Arbeit – sowohl für industrielle Fragestellungen als auch für Forschungsprojekte. Sie unterstützt unter anderem bei:

der Auslegung und Optimierung laserbasierter Prozesse
der Schadens- und Fehleranalyse
der Prozesskontrolle und Qualitätssicherung
sowie beim systematischen Fehlermanagement

Durch die gezielte Materialanalyse lassen sich Mikrostruktur, Defekte und Gefügeveränderungen sichtbar machen und in direkten Zusammenhang mit den eingesetzten Laserparametern bringen.

Teamarbeit trifft Analytik

Werkstoffprüfung optisch und darüber hinaus

Unsere Analysen sind Teamarbeit: Werkstoffwissenschaftler:innen, Ingenieur:innen, Physiker:innen und Techniker:innen arbeiten eng zusammen – unterstützt von Studierenden und wissenschaftlichen Hilfskräften. Gemeinsam werden Proben präpariert, Querschliffe erstellt und Ergebnisse detailliert ausgewertet.

Zum Einsatz kommen dabei weit mehr Methoden als klassische Lichtmikroskopie:

Rasterelektronenmikroskopie (SE, AsB, EDX, EBSD)
mechanische Prüfungen wie Zug-, Druck- und Härteprüfungen
3D-Oberflächenvermessung mittels Profilometer und Laser-Scanning-Mikroskopie
chemische und thermische Analytik (u. a. Funkenspektroskopie, ONHCS, DSC, STA, Light-Flash)
sowie die Vermessung optischer Materialeigenschaften, u.a. mittels eines einzigartigen Doppel-Ulbrichtkugelaufbaus (spannende Veröffentlichungen hierzu sind z.B. Employment of an Extended Double-Integrating-Sphere System to Investigate Thermo-optical Material Properties for Powder Bed Fusion und Holistic Characterization of PBF-LB/P Powder Regarding Isothermal Crystallization, Rheology and Optical Properties Under Process Conditions )

Diese Kombination ermöglicht eine umfassende Werkstoffprüfung optisch und funktional, abgestimmt auf moderne Laserverfahren und die Eigenschaften des Materials.

Ursachen finden statt Symptome bekämpfen

Die Ergebnisse unserer metallographischen und materialographischen Untersuchungen schaffen die Basis für stabile Prozesse und funktionale Bauteile. Denn nur, wer Materialverhalten versteht, kann Laserprozesse gezielt anpassen und Fehler vermeiden, statt sie nur nachträglich zu korrigieren.

Gerne unterstützen wir auch externe Partner bei anspruchsvollen Fragestellungen. Dabei arbeiten wir strukturiert, effizient und selbstverständlich vertraulich.

blz-Adventskalender Türchen 17: Energieversorgung neu gedacht für Sonderfahrzeuge

Wed, 17 Dec 2025 07:39:28 GMT

Die Energiewende erreicht zunehmend auch kommunale und industrielle Sondermaschinen wie Müllsammelfahrzeuge, Reinigungsfahrzeuge oder mobile Arbeitsmaschinen. Diese Fahrzeuge benötigen viel Leistung, arbeiten oft im Dauerbetrieb und verfügen nur über begrenzten Platz für Energiespeicher. Wie kann also eine zuverlässige, wirtschaftliche und gleichzeitig nachhaltige Energieversorgung realisiert werden? Eine Antwort darauf liefert das Forschungsprojekt „ Erforschung eines modularen, skalierbaren und bauraumoptimierten Brennstoffzellen-/Batterie-Systembaukastens “ (SBBhybrid), das wir gemeinsam mit unseren starken bayerischen Forschungspartnern Proton Motor Fuel Cell GmbH , leomax engineering GmbH und INVENOX GmbH bearbeiten.

Motivation – Warum ein hybrider Systembaukasten notwendig ist

Herausforderungen der heutigen Energietechnologien

Reine Batterie- oder Brennstoffzellenlösungen können die komplexen Anforderungen solcher Fahrzeuge bislang nicht vollständig erfüllen. Entweder fehlt es an Leistungsfähigkeit, an Bauraumflexibilität oder an Wirtschaftlichkeit. Besonders für Bestandsfahrzeuge ist eine nachrüstbare Lösung gefragt, die sich an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassen lässt.

Genau hier setzen wir im Projekt SBBhybrid an, das von der Bayern Innovativ GmbH unterstützt wird. Ziel ist es, ein modulares und skalierbares Hybrid-Energiesystem zu entwickeln, das Leistungsklassen bis 90 kW abdeckt und vielfältige industrielle Anwendungen bedienen kann.

Technischer Ansatz – Kombination bewährter Technologien mit Laserinnovation

Synergien zwischen Batterie, Brennstoffzelle und modernen Fertigungsmethoden

Im Rahmen des Projekts wurden zunächst die bestehenden Brennstoffzellen- und Batteriesysteme der Projektpartner so überarbeitet, dass sie sich zu einem einheitlichen Baukastensystem kombinieren lassen. Parallel untersuchen wir Fertigungsverfahren , die für Leichtbau, Effizienz und Modularität entscheidend sind – darunter:

Laserstrahlschweißen für präzise und robuste Verbindungen wie Kupferkontaktierungen oder Bipolarplatten
Additive Fertigung, um Kühlkörper- und Rahmenelemente flexibel und gewichtsoptimiert herstellen zu können

Die bisherigen Resultate sprechen für sich: Leistungsfähigkeit und Effizienz konnten gesteigert, Subsysteme erfolgreich aufgebaut und neue Potenziale für modulare Kühllösungen identifiziert werden. Damit zeigt SBBhybrid exemplarisch, wie Laserprojekte für die Industrie zur Weiterentwicklung nachhaltiger Antriebskonzepte beitragen.

Ausblick – Von der Forschung zum praxistauglichen Gesamtsystem

Nächste Schritte im Projekt SBBhybrid

In der kommenden Projektphase stehen weitere Untersuchungen zur Additiven Fertigung sowie der Aufbau eines vollständigen Demonstrators im Fokus. Dieser soll die Funktionsfähigkeit des Systembaukastens unter realen Bedingungen zeigen und damit den Übergang von der Forschung in die Anwendung ermöglichen.

Mit SBBhybrid entsteht ein wichtiger Baustein für die Laserforschungsprojekte in Bayern, die die Energieversorgung von Sonderfahrzeugen nachhaltiger, effizienter und flexibler gestalten sollen.

Morgen öffnet sich im Adventskalender das nächste spannende Türchen – bleibt dran!

Unser Titelbild zeigt den Stumpfstoß zweier V4A-Edelstahlbleche, das andere Bild die Herstellung von Kühlstrukturen zur Untersuchung minimaler Auflösung für optimierte Kühlung.

blz-Adventskalender Türchen 16: 10 Jahre Zuse-Gemeinschaft – ein starkes Netzwerk für die angewandte Forschung in Deutschland

Tue, 16 Dec 2025 06:13:55 GMT

Die deutsche Forschungslandschaft lebt von Vielfalt, Austausch und dem Zusammenspiel unterschiedlicher wissenschaftlicher Akteure.

Ein Verbund, der Innovation sichtbar macht

Ein besonders prägendes Netzwerk ist dabei die Deutsche Industrieforschungsgemeinschaft Konrad Zuse e.V. (Zuse-Gemeinschaft), in der gemeinnützige, privatwirtschaftlich organisierte Forschungseinrichtungen zusammenarbeiten. Für das blz ist sie seit ihrer Gründung ein wichtiger strategischer Partner, um die Bedürfnisse unabhängiger Forschungseinrichtungen für politische Entscheidungsträger, die Wirtschaft und die Öffentlichkeit sichtbar zu machen.

Was die Zuse-Gemeinschaft auszeichnet

Forschung Lasertechnologie im Kontext eines starken Verbunds

Die Zuse-Gemeinschaft verfolgt das Ziel, innovative Lösungen schnell und wirksam in industrielle Anwendungen zu überführen. Dafür vereint sie Institute unterschiedlichster fachlicher Ausrichtungen aus ganz Deutschland, die praxisorientiert arbeiten und eng mit Unternehmen kooperieren. Diese Ausrichtung harmoniert besonders gut mit den Schwerpunkten der Entwicklung von Lasertechnik , wie wir sie am blz vorantreiben.

Das blz ist bereits seit der Gründung Teil der Zuse-Gemeinschaft und bringt sich seitdem aktiv ein:

Sebastian-Paul Kopp wirkt im Innovationsrat mit und ist Teil des Arbeitsausschusses Rahmenbedingungen
Katrin Meyerhöfer engagiert sich in der Arbeitsgruppe Öffentlichkeitsarbeit

So können wir nicht nur die Perspektiven der Laserforschung besser einbringen, sondern auch wichtige Impulse aus anderen Technologiebereichen aufnehmen.

Rückblick auf ein Jubiläum

10 Jahre gemeinsames Gestalten

Im Jahr 2025 feierte die Zuse-Gemeinschaft ihr zehnjähriges Bestehen – ein Anlass, der bei einer Festveranstaltung in Berlin gewürdigt wurde. Unser Geschäftsführer Sebastian-Paul Kopp nahm an diesem besonderen Event teil und brachte ein sehr positives Resümee mit zurück nach Erlangen: Vor allem der Vortrag der parlamentarischen Staatssekretärin Gitta Connemann (BMWE) habe eindrucksvoll gezeigt, welche Wertschätzung die angewandte Forschung inzwischen in der politischen Diskussion erfährt.

Für uns als Forschungsinstitut ist das ein klares Signal: Die Arbeit unabhängiger wissenschaftlicher Einrichtungen wird politisch wahrgenommen. Ihr Beitrag zur Innovationskraft Deutschlands rückt damit weiter in den Fokus.

Ausblick: Zusammen weiterdenken

Die Vernetzung innerhalb der Zuse-Gemeinschaft hilft uns, aktuelle Herausforderungen gemeinsam mit anderen Instituten anzugehen und die Ergebnisse in die Industrie zu transferieren. Unsere Mitarbeit in der Zuse-Gemeinschaft ist für uns deshalb auch ein wichtiger Baustein dafür, die Forschung im Bereich der Lasermaterialbearbeitung sowie deren Weiterentwicklung langfristig konsequent zu stärken.

Morgen öffnen wir ein weiteres Türchen und geben erneut Einblicke in das, was uns bewegt – im Team, in unseren Projekten und in der Laserforschung.

blz-Adventskalender Türchen 15: Mehr Sicherheit im Laserschutz durch neues Verständnis der Laserbeständigkeit von Laserschutzabschirmungen

Mon, 15 Dec 2025 06:55:31 GMT

Ein wirksamer Laserschutz ist unverzichtbar für den sicheren Umgang mit Laseranlagen – sowohl in der industriellen Fertigung als auch in Laborumgebungen. Die Auswahl geeigneter Laserschutzabschirmungen gehört dabei zu den zentralen Aufgaben. Doch bislang erfordert diese Auswahl häufig aufwendige, material- und anwendungsspezifische Tests. Mit dem Forschungsprojekt „ Strahldurchmesserabhängigkeit der Standzeiten von Laserschutzabschirmunge n“ (SALSA), gefördert durch die Bayerische Transformations- und Forschungsstiftung und durchgeführt in Zusammenarbeit mit LASERVISION GmbH & Co. KG , schafft das blz eine wissenschaftliche Grundlage, um diese Prüfprozesse künftig deutlich zu vereinfachen.

Ausgangssituation – Warum der Strahldurchmesser entscheidend ist

In der Praxis zeigt sich, dass die Beständigkeit von Laserschutzmaterialien stark davon abhängt, wie sich die Bestrahlungsstärke bei unterschiedlichen Strahldurchmessern verändert. Für eine belastbare Laserschutzprüfung müssen daher viele Kombinationen aus Leistung, Wellenlänge und Standzeit untersucht werden. Genau hier setzt das Projekt an: Durch ein besseres Verständnis dieser Zusammenhänge lässt sich der Aufwand bei der Auswahl geeigneter Abschirmprodukte erheblich reduzieren.

Zielsetzung – Ein praxistaugliches Modell für die Auswahl von Schutzmaterialien

Ziel des Projekts war es, ein Vorhersagemodell zu entwickeln, das nach experimenteller Ermittlung des materialspezifischen Bestrahlungsgrenzwertes bei einem bestimmten Strahldurchmesser die Schutzgrenzbestrahlung von Abschirmmaterialien für verschiedene Strahldurchmesser ableiten kann. Damit soll der Weg hin zu einem transparenteren und effizienteren Auswahlprozess geebnet werden – ein wesentlicher Beitrag für Anwender und Hersteller.

Vorgehen – Entwicklung der „Beschussbox“ als Prüfstand

Standardisierte Testbedingungen für maximale Vergleichbarkeit

Zur systematischen Untersuchung unterschiedlicher Materialien wurde eine eigens entwickelte Prüfvorrichtung eingesetzt – die sogenannte „Beschussbox“. Sie ermöglicht:

reproduzierbare Tests von plattenförmigen Filter- und Vorhangmaterialien
Messungen bei beliebigen Laserwellenlängen
konsequent funktionsorientierte Konstruktion für maximale Robustheit und Nutzerfreundlichkeit im praktischen Einsatz

Auf diese Weise konnten umfangreiche experimentelle Datensätze erzeugt werden, die als Grundlage für weitere Modellierungen dienten.

Ergebnisse – Eine universell einsetzbare Korrekturfunktion

Die Analyse der Daten zeigte, dass sich die Bestrahlungsstärke über geeignete Normierungsansätze materialunabhängig beschreiben lässt. Daraus wurde eine allgemein gültige Korrekturfunktion abgeleitet, die:

für alle getesteten Materialien anwendbar ist
die Schutzgrenzbestrahlung für beliebige Strahldurchmesser vorhersagen kann
zusätzliche Tests in vielen Fällen überflüssig macht

Damit liefert SALSA einen wertvollen Beitrag für die praktische Sicherheitsbewertung, da Anwender künftig schneller und sicherer geeignete Filtermaterialien auswählen können.

Ausblick – Bedeutung für Normung und Produktentwicklung

Die Projektergebnisse wurden bereits in fachlichen Gremien vorgestellt und gelten als relevant für zukünftige Normungsaktivitäten. Gleichzeitig fließen die Erkenntnisse in die Weiterentwicklung moderner Laserschutzabschirmungen mit ein – ein wichtiger Schritt, um den Schutz von Personen im Umfeld leistungsstarker Laseranlagen weiter zu verbessern.

Weiterführende Infos zu SALSA gibt es im Konferenzbeitrag zur LANE 2024 oder direkt bei uns. Wir freuen uns über eine Kontaktaufnahme .

Morgen öffnet sich das nächste Türchen unseres Adventskalenders – mit weiteren Einblicken in Forschung, Sicherheit und Anwendung laserbasierter Technologien.

blz-Adventskalender Türchen 14: Strahlformung für hochwertige Beschichtungen von Werkzeugstählen

Sun, 14 Dec 2025 09:20:07 GMT

Hochkohlenstoffhaltige Werkzeugstähle gehören aufgrund ihrer hohen Härte und ausgeprägten Verschleißbeständigkeit zu den bevorzugten Werkstoffen für stark beanspruchte Bauteile wie beispielsweise Oberflächen von Umformwerkzeugen. Doch gerade diese Vorteile erschweren in vielen Fällen die effiziente laserbasierte Beschichtung. Mit dem ZIM-Projekt „ Hochdurchsatzbeschichten von Werkzeugstählen unter Vermeidung von Defekten durch Steuerung der Abkühlbedingungen “ (StraHoBe) widmen sich das blz und der Projektpartner ERLAS Erlanger Lasertechnik GmbH einer zentralen Herausforderung: Wie lassen sich Auftragsraten erhöhen und Defekte gleichzeitig minimieren?

Ausgangspunkt – Anspruchsvolle Werkstoffe treffen auf thermische Grenzen

Werkzeugstähle bieten zwar ideale mechanische Eigenschaften, reagieren jedoch empfindlich auf thermische Belastungen. Wird der Werkstoff im Laserpulverauftragschweißen (LMD) verarbeitet, können Poren, Risse und instabile Schmelzbäder entstehen. Diese Materialreaktionen erfordern ein tiefes Verständnis der Materialanalyse unter Laserbedingungen sowie eine präzise Kontrolle der Energieeinbringung.

Zielsetzung des Projekts

StraHoBe verfolgt das Ziel, durch gezielte Strahlformung ein Prozessfenster zu erschließen, das:

höhere Auftragsraten ermöglicht,
die Schmelzbadstabilität verbessert und
Defekte signifikant reduziert.

Hierzu wird der Einfluss verschiedener rotationssymmetrischer Strahlprofile – darunter Bessel- und Ringprofile – systematisch untersucht .

Vorgehen – Von der Basischarakterisierung zur optimierten Prozessführung

Zu Beginn wurde der Top-Hat-Strahl als Referenzprozess analysiert, um Auftragsrate, Defektverhalten und thermische Reaktionen des Materials detailliert zu erfassen. Diese werkstoffoptischen Prüfungen lieferten zentrale Erkenntnisse über die Wechselwirkungen zwischen Strahlprofil und Material.

Erweiterung durch Strahlformung

Anschließend wurden dynamisch erzeugte Strahlprofile eingesetzt, um die Abkühlbedingungen und den Energieeintrag im Schmelzbad gezielt zu steuern. Dieser Schritt ist entscheidend, um Materialeigenschaften im laufenden Prozess aktiv zu beeinflussen und die Grenzen bisheriger Verfahren zur Beeinflussung von Materialeigenschaften zu verschieben.

Ergebnisse der werkstoffoptischen Untersuchungen

Mehr Effizienz, weniger Defekte

Die bisherigen Resultate zeigen deutliche Fortschritte:

Aufbauraten von nahezu 400 g/h konnten bei gleichzeitig geringer Defektbildung erreicht werden.
Stabilere Schmelzbäder führten zu weniger Poren und Rissen.
Besonders Bessel- und Ringprofile erwiesen sich als wirkungsvoll bei der Defektminimierung.
Sowohl Einzelspuren als auch mehrlagige Strukturen profitierten von der angepassten Strahlformung.

Diese Ergebnisse unterstreichen die Bedeutung gezielter Werkstoffprüfung mit optischen Verfahren, um komplexe Materialprozesse besser steuerbar zu machen.

Ausblick – Potenzial für industrielle Hochdurchsatzprozesse

In der kommenden Projektphase werden die Intensitätsverteilungen weiter optimiert, Spurüberlappungen angepasst und der Energieeintrag verfeinert. Ziel ist es, die Effizienz des Beschichtungsprozesses weiter zu steigern und einen robusten Ansatz für industrielle Anwendungen bereitzustellen.

Morgen geht es im Adventskalender weiter – mit neuen Einblicken in die Forschung, die das blz prägt und die Zukunft laserbasierter Anwendungen gestaltet.

Die Abbildung zeigt die Härte der Proben entlang der Aufbaurichtung (links) und ihr Verhalten im Druckversuch (rechts).

blz-Adventskalender Türchen 13: Vorfreude auf die LANE 2026

Sat, 13 Dec 2025 09:35:49 GMT

Die LANE Conference gehört seit Jahrzehnten zu den wichtigsten Veranstaltungen im Bereich der Lasertechnologien. Mit ihrem internationalen Anspruch und der engen Verknüpfung von Forschung und Industrie bildet sie ein einzigartiges Forum für den Austausch über aktuelle Entwicklungen, zukünftige Trends und technologische Durchbrüche. 2026 öffnet die Konferenz erneut ihre Türen – und die Vorfreude ist groß.

LANE 2026 – Treffpunkt für die internationale „Photonics Community“

Wissenschaft, Industrie und Innovation an einem Ort

Alle zwei Jahre kommen Expertinnen und Experten aus aller Welt bei der LANE zusammen, um neueste Erkenntnisse aus der laserbasierten Fertigungstechnik zu diskutieren. Themen wie optische Systeme, Prozessüberwachung, Laserstrahlschweißen, Präzisionsbearbeitung mittels gepulster Laserstrahlung und Additive Fertigung stehen dabei traditionell ebenso im Mittelpunkt wie Anwendungen aus der Industrie.

Die LANE verbindet auf besondere Weise:

wissenschaftliche Tiefe
industrielle Relevanz
praxisnahe Diskussionen
exzellente Networking-Möglichkeiten

Mit ihrer mehr als 30-jährigen Geschichte hat die Konferenz wesentliche Impulse für die Weiterentwicklung laserbasierter Fertigungstechnologien gesetzt und ist aus dem internationalen Veranstaltungskalender nicht mehr wegzudenken.

Call for Contributions – Jetzt Beiträge einreichen

Einladung an Forschende und industrielle Anwender:innen

Der Call for Contributions für die LANE 2026 ist eröffnet. Noch bis Ende Februar können Interessierte ihre Beiträge einreichen – ob wissenschaftliche Publikation, Erfahrungsbericht aus der industriellen Anwendung oder innovativer Use Case.

Für alle, die an laserbasierten Prozessen forschen oder neue Lösungen in der Photonik entwickeln, bietet die Konferenz eine ideale Plattform, um Ergebnisse vorzustellen und mit Expertinnen und Experten zu diskutieren. Die breite thematische Ausrichtung schafft Raum für den Austausch über verschiedenste Prozess- und Systeminnovationen innerhalb der Laserfertigung.

Ausblick – Wir sehen uns 2026 in Erlangen

Unterstützung für das neue Organisationsteam

Die Vorbereitung einer Veranstaltung dieser Größe erfordert viel Engagement, Expertise und organisatorisches Geschick. Dem LANE-Team um Max Gmelch wünschen wir viel Erfolg und gutes Gelingen bei dieser Aufgabe.

Wir freuen uns darauf, im kommenden Jahr viele Mitglieder der internationalen Photonics Community in Erlangen zu treffen – und gemeinsam über die Zukunft der laserbasierten Fertigungstechnik zu sprechen.

Morgen erwartet euch in unserem Adventskalender ein weiteres Highlight aus der Welt der Lasertechnologie n.

blz-Adventskalender Türchen 12: Ein Rückblick auf unsere Weihnachtsfeier

Fri, 12 Dec 2025 09:13:51 GMT

Im Dezember wird es bei uns am Bayerischen Laserzentrum traditionell ein wenig festlicher – und auch in diesem Jahr nutzten wir die Gelegenheit, den Arbeitsalltag für einige Stunden zu pausieren und miteinander einen entspannten vorweihnachtlichen Nachmittag und Abend zu verbringen. Zusammen mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg fand unsere gemeinsame Weihnachtsfeier statt und brachte die Kolleginnen und Kollegen zusammen.

Gemeinsam das Jahr ausklingen lassen

Der normalerweise eher sachlich-nüchterne Seminarraum wurde für diesen Anlass kurzerhand in den „Weihnachtsraum 02.030“ verwandelt: warme Lichtquellen, liebevolle Dekoration und eine festliche Atmosphäre bildeten einen passenden Rahmen, um auf das Jahr zurückzublicken und miteinander ins Gespräch zu kommen.

Genuss in süßer Form

Ein Buffet voller Lieblingsleckereien

Wie es sich für eine echte Weihnachtsfeier gehört, standen kulinarische Kleinigkeiten im Mittelpunkt. Das Buffet war reich bestückt mit klassischen winterlichen Leckerbissen – von Plätzchen und Lebkuchen über Stollen bis hin zu Baumkuchen und Dominosteinen. Auch Heißgetränke waren in ausreichender Zahl vorhanden: Selbstgemachter Punsch und Glühwein sorgten für ein warmes Gefühl und rundeten die gesellige Stimmung ab.

Ein Abend voller Lachen, Musik und guter Gespräche

Ein schöner Abschluss eines intensiven Jahres

Nach dem süßen Auftakt ging der Tag am Abend mit einem gemeinschaftlichen Essen zu Ende. Dabei bot sich erneut die Gelegenheit, in entspannter Atmosphäre über Projekte, Pläne und persönliche Highlights des Jahres zu sprechen. Für viel Spaß und einige Lacher sorgte auch die musikalische Spielerunde mit „Hitster“, die schließlich mit einem wohlverdienten Sieg für unsere Musikexpertin Silvia endete.

Dankbarkeit für ein engagiertes Team

Ein spezieller Dank gilt unseren fleißigen „Weihnachtswichteln“, die mit viel Engagement ein stimmungsvolles Ambiente geschaffen haben. Vielen Dank auch an alle anderen, die mit dabei waren, und so schöne gemeinsame Erinnerungen geschaffen haben.

Morgen öffnen wir bereits das nächste Türchen unseres Adventskalenders – und zeigen erneut, was das Bayerische Laserzentrum als Team und Forschungsstätte besonders macht.

blz-Adventskalender Türchen 11: Laserbasierte Wege zu mehr Umformbarkeit in hochfesten Aluminiumlegierungen

Thu, 11 Dec 2025 06:20:02 GMT

Hochfeste Aluminiumlegierungen der 7XXXer-Serie zählen zu den vielversprechendsten Werkstoffen im Leichtbau. Ihre Kombination aus geringer Dichte und hoher Festigkeit macht sie besonders attraktiv. Gleichzeitig begrenzen ihre ausgeprägte Ausscheidungshärtung und das daraus resultierende spröde Werkstoffverhalten bislang den Einsatz in vielen industriellen Bereichen. Mit dem DFG -geförderten Projekt „ Verbesserung der Umformbarkeit hochfester Aluminiumlegierungen durch lokale, laserbasierte Legierungsmodifikation “ (Tailor Alloyed Blanks) geht die Forschung und Entwicklung am blz genau dieses Problem an.

Zielsetzung – Neue Freiheitsgrade durch lokale Legierungsmodifikation

Um hochfeste Aluminiumwerkstoffe auch in automobilen oder industriellen Umformprozessen nutzbar zu machen, erforscht das Projekt neuartige laserbasierte Ansätze, mit denen die lokalen Werkstoffeigenschaften gezielt beeinflusst werden können.

Kernidee: Umformeigenschaften dort verbessern, wo sie benötigt werden

Durch die Kombination zweier laserbasierter Prozesswege sollen die Legierungszusammensetzung und das Gefüge so verändert werden, dass die Umformbarkeit gezielt zunimmt, ohne die Gesamtfestigkeit des Bauteils zu kompromittieren.

Forschungsmethoden – Drei Bausteine für ein neues Prozessverständnis

1. Laserbasierte Elementverdampfung

Im ersten Schritt wurde ein reproduzierbarer Prozess entwickelt, um Zink und Magnesium – entscheidende Elemente der Ausscheidungshärtung – lokal zu reduzieren. Parallel wurden die Auswirkungen auf Mikrostruktur, Festigkeit und Verformungsvermögen untersucht.

2. Zulegierung per Laserauftragschweißen

Anschließend wurde analysiert, wie die gezielte Zulegierung von Silizium die Materialeigenschaften beeinflusst. Die Kombination aus Verdampfung und Zulegierung ermöglicht eine präzise Anpassung des Werkstoffs.

3. Übertragung auf flächige Modifikationen

Nach der Bewertung einzelner Modifikationslinien wurden flächige Zonen erzeugt und auf Homogenität, Elementverteilung und mechanische Eigenschaften untersucht.

Ergebnisse der Forschung

Erste Erfolge und offene Herausforderungen

Die Untersuchungen zeigen:

Mit geeigneten Lasersystemen lässt sich die Elementverdampfung präzise steuern.
Thermisch induzierte Defekte wie Poren oder Risse bleiben ein kritischer Faktor.
Lokal behandelte Bereiche weisen eine signifikant erhöhte Umformbarkeit auf.
Siliziumzugaben verstärken diesen positiven Effekt.
Flächige Modifikationen eröffnen großes Potenzial, verlangen aber weiter optimierte Prozessstrategien zur Sicherstellung der Materialhomogenität.

Diese Erkenntnisse fließen nun in die Entwicklung am blz ein, wo die Verbindung von Laserprozess, Legierungszusammensetzung und resultierenden Materialeigenschaften systematisch erforscht wird.

Ausblick – Vom Labor in die industrielle Anwendung

In einem geplanten Folgeprojekt soll das Prozessverständnis nun weiter vertieft und ein modellbasiertes Werkzeug entwickelt werden, das die Übertragbarkeit in industrielle Umformprozesse erleichtert. Ziel ist eine flexible, anwendungsnahe Technologie, die künftig maßgeschneiderte Werkstoffeigenschaften im Leichtbau ermöglicht.

Morgen öffnet sich das nächste Türchen im Adventskalender – und liefert weitere Einblicke in die breiten Aktivitäten der Forschung und Entwicklung am blz.

blz-Adventskalender Türchen 10: Fünf Kolleginnen und Kollegen im Portrait

Wed, 10 Dec 2025 07:02:41 GMT

Für das zehnte Türchen unseres Adventskalenders richten wir den Blick erneut auf das, was unser Haus wirklich prägt: die Menschen, die hinter der Forschung und Entwicklung am blz stehen. Heute möchten wir euch fünf Kolleginnen und Kollegen vorstellen, die seit vielen Jahren dafür sorgen, dass wissenschaftliche Arbeit, technische Umsetzung und organisatorische Prozesse zuverlässig ineinandergreifen.

Ein Team, das Forschung, Technik und Organisation verbindet

Sebastian-Paul Kopp: Geschäftsführer und Polymerexperte

Seit Juni trägt Sebastian zusammen mit Dominic die Verantwortung für das blz. Sein tiefgreifendes technisches Verständnis hilft ihm dabei, diese Aufgabe erfolgreich zu bewältigen. Egal ob Fügen, Trennen, Abtragen oder Modifizieren – er bewegt sich sicher durch die gesamte Prozesslandschaft der lasertechnologischen Forschung. Sein Steckenpferd ist die Bearbeitung von Kunststoffen. Bei der Wellenlängenfrage entscheidet er pragmatisch: „Was immer der Werkstoff bevorzugt.“ Gepulst findet er besser als cw, denn „da gibt's quasi-cw kostenlos dazu“. Kaffee ist für ihn ebenso wichtig, wie eine gute Mischung aus Bergen und Meer. Und als wäre das nicht schon genug, ist er neuerdings auch noch unser Fachmann für Bauangelegenheiten. Letzteres allerdings nicht ganz freiwillig.

Udo Müller: vielseitiger Techniker und Retter in der Not

Udo ist im technischen Bereich kaum wegzudenken. Als Frühaufsteher und überzeugter Kaffeetrinker unterstützt er uns in nahezu allen Bereichen der praktischen Entwicklung von Lasertechnik. Wenn wir Hilfe brauchen, dann rufen wir Udo. Und der ist dabei erstaunlich vielseitig einsetzbar: Vom Roboterhandling über IT-Fragen bis hin zu medizinischen Notfällen oder im Brandfall – Udo besitzt Kompetenzen in allen diesen Bereichen und steht uns damit gerne zur Seite. Zur Erholung fährt er lieber in die Berge als ans Meer.

Organisation mit Übersicht

Martina Schönnagel: Personalbuchhaltung und Freudenbotin

Martina sorgt seit fast 10 Jahren mit großer Sorgfalt und gemeinsam mit Lena dafür, dass alle personellen und finanziellen Prozesse am blz reibungslos ablaufen können. Dabei ist sie eine gern gesehene Kollegin, überbringt sie uns doch einmal im Monat erfreuliche Botschaften (Gehaltsabrechnung). Martina ist ebenfalls Teil des „Team Lerche“, mag sowohl Berge als auch Meer und zieht Tee dem Kaffee vor.

Lena Volkert: Projektabrechnung und Pflanzenflüsterin

Lena hat am blz bereits ihre Ausbildung erfolgreich abgeschlossen und ist heute neben Martina ein zentraler Teil unseres kaufmännischen Teams. Auch sie ist Frühaufsteherin und kennt das blz in und auswendig. Bei ihr laufen Projektabrechnungen zuverlässig zusammen, ganz nebenbei pflegt sie liebevoll unser Pflanzenensemble und achtet darauf, dass alles seine Ordnung hat. Lena bevorzugt die Berge als Reiseziel und trinkt gerne Kaffee.

Technik mit Erfahrung und unzähligen Messekilometern

Torsten Zimmermann: Techniker und Messeprofi

Torsten kennt unsere Anlagen bis ins kleinste Detail. Ob Fügen, Trennen oder Bohren – er beherrscht die gesamte Palette und unterstütz unsere Wissenschaftler:innen auch tatkräftigt im Prüflabor oder in der Metallografie. Seine Welt umfasst Laserstrahlung im gesamten Wellenlängenbereich und sein Werkzeug sind wahlweise cw- oder gepulste Systeme. Die Lasermesse in München hat alle zwei Jahre einen festen Platz in seinem Terminkalender. Sicherlich hat er öfter Messeexponate auf- und wieder abgebaut als jeder andere am blz. Kaffee hat ihm dabei bestimmt das ein oder andere Mal geholfen.

Vielfalt, Erfahrung und Engagement – das blz in seiner ganzen Breite

Ob im Labor, in der Werkstatt oder im Büro: Die fünf heute vorgestellten Kolleginnen und Kollegen zeigen, wie unterschiedlich die Wege und Rollen am blz sein können – und wie wertvoll dieses Zusammenspiel für unsere wissenschaftliche Arbeit ist. Alle tragen ihren Teil dazu bei, dass die Forschung, Entwicklung und Anwendung von Lasertechnologien bei uns erfolgreich umgesetzt werden können.

Ein großes Dankeschön für eure Loyalität und euren Einsatz !

Seid gespannt auf die Teamvorstellung Teil 3. Sie folgt in einem der nächsten Türchen.

blz-Adventskalender Türchen 9: Laserbasiertes Fügen und Additive Fertigung leitfähiger Polymere

Tue, 09 Dec 2025 06:34:28 GMT

Elektrisch leitfähige Kunststoffe eröffnen neue Möglichkeiten in der Medizin-, Kommunikations- und Energietechnik. Doch ausgerechnet diese vielversprechenden Werkstoffe sind in der industriellen Verarbeitung sehr anspruchsvoll. Hochgefüllte Polymere lassen sich im Laserpulverbettschmelzen (PBF-LB/P) nur schwer verarbeiten, und auch beim Laserstrahlschweißen führen ihre optischen Eigenschaften schnell zu Defekten. Mit dem ZIM-Projekt „ Herstellung von elektrisch leitfähigen Polymerbauteilen durch Laserstrahlschweißen und pulverbettbasierte Additive Fertigung hochgefüllter Polymere “ (HighAbsorWeld) stellt sich die Forschung und Entwicklung am blz gemeinsam mit der Evosys Laser GmbH genau diesen Herausforderungen.

Warum leitfähige Polymere so schwer zu verarbeiten sind

Hochgefüllte Polymere zeichnen sich durch eine hohe optische Absorption aus. Dadurch wird die Laserenergie nahezu vollständig in oberflächennahen Bereichen deponiert.

Typische Effekte dieser Materialeigenschaft

Daraus ergeben sich mehrere prozesstechnische Risiken:

unvollständige Verschweißung aufgrund zu geringer Eindringtiefe
lokale Überhitzung der Oberfläche
Materialschädigung bis hin zur Degradation
Einbußen in der elektrischen Leitfähigkeit

Um robuste Prozesse zu entwickeln, sind deshalb ein tiefes Verständnis des Materialverhaltens und ganzheitliche Forschungsansätze notwendig.

Ein modularer Lösungsansatz

Entwicklung eines neuen Prozessmoduls und eines stabilen Prozesses für das Fügen hochgefüllter Polymere

Im Projekt entstehen die notwendigen Prozessstrategien und ein darauf aufbauendes Prozessmodul, das speziell auf die Bedürfnisse leitfähiger, hochgefüllter Kunststoffe zugeschnitten ist und folgende Elemente kombiniert:

angepasste Belichtungsstrategien zur kontrollierten Energiedeposition
eine räumlich aufgelöste Temperaturüberwachung während des Schweißprozesses
optimierte Spanntechnik für wärmesensible Bauteile
Schweißprozesse, die keine Materialschädigung hervorrufen

Parallel dazu wird ein stabiler PBF-LB/P-Prozess entwickelt, der erstmals die reproduzierbare Additive Fertigung hochgefüllter Polymere ermöglicht – ein wichtiger Schritt für die Weiterentwicklung der laserbasierten Additiven Fertigung .

Fortschritte aus der bisherigen Projektphase

Erste Ergebnisse aus Labor und Prozessentwicklung

Bereits erreicht wurden:

Herstellung und Analyse neu entwickelter Polymerpulver
Identifikation geeigneter Prozessfenster für das PBF-LB/P
reproduzierbare Fertigung von Bauteilen mit hoher Qualität
Nachweis grundlegender elektrischer Funktionalität
Entwicklung funktionsfähiger Spann- und Fügevorrichtungen
erfolgreiche Schweißversuche, die tragfähige Verbindungen belegen

Damit ist gezeigt: Leitfähige, hochgefüllte Polymere können sowohl additiv gefertigt als auch laserbasiert gefügt werden – wenn Prozessführung und Materialstrategie optimal aufeinander abgestimmt sind.

Ausblick – der Weg zu industriellen Anwendungen

Im nächsten Projektabschnitt konzentrieren wir uns nun auf:

die Validierung der Temperaturüberwachung
die Erweiterung des Ansatzes auf weitere Polymerklassen wie PP und TPU
die Entwicklung von Design- und Prozessrichtlinien für industrielle Anwendungen

HighAbsorWeld schafft damit wichtige Grundlagen, um leitfähige Polymere künftig zuverlässig in der Industrie einzusetzen.

Morgen geht das nächste Türchen auf – und gewährt weitere Einblicke in unsere vielfältigen Aktivitäten rund um Laser, Materialien und Prozesse.

Die Abbildung zeigt im PBF-LB/P-Verfahren gedruckte Proben (a) sowie Impedanzmessungen zur Bestimmung der elektrischen Leitfähigkeit (b).

blz-Adventskalender Türchen 8: Charakterisierung optischer Komponenten für präzise Laserprozesse

Mon, 08 Dec 2025 06:32:45 GMT

Optische Elemente bilden das Herzstück moderner Laseranwendungen. Ob in der Präzisionsbearbeitung, der Makroprozesskette oder in hochdynamischen Scansystemen – die Qualität der optischen Baugruppen entscheidet wesentlich darüber, wie reproduzierbar und präzise ein Laserprozess abläuft. Im Rahmen aktueller Industriekooperationen widmen wir uns daher intensiv der Optikentwicklung für Lasertechnik und untersuchen, wie unterschiedliche Optiken das Prozessverhalten beeinflussen.

Unser Ziel: Optiken ganzheitlich verstehen

Um leistungsfähige Laserprozesse zu realisieren, müssen optische Komponenten wie f-theta Objektive oder Beam Expander exakt aufeinander abgestimmt sein. Im Fokus stehen dabei Fragen des Optikdesigns für Laser, der Strahlformung und der Transmission unter realen Betriebsbedingungen.

Untersuchungsinhalte im Überblick

Im Projekt charakterisieren wir eine Vielzahl an optischen Eigenschaften, etwa:

die Leistungsfähigkeit verschiedener f-theta Objektive
die Auswirkungen von Beam Expandern (1.5× bis 8×) auf Fokusparameter und Strahlqualität
das Transmissionsverhalten von Pilot- und Prozesslaser
die Stabilität des Fokus bei variierender Leistung und wechselnden Scanpositionen
die Energie- und Leistungsdichteverteilung über das komplette Scanfeld

Damit werden alle relevanten Faktoren abgedeckt, um optische Systeme für stabile Prozesse fundiert zu bewerten.

Erkenntnisse unserer Forschung

Einfluss optischer Komponenten auf die Prozessqualität

Die durchgeführten Messungen zeigen, wie sensibel Laserprozesse auf optische Abweichungen reagieren. Besonders deutlich wurde:

Beam Expander beeinflussen Fokuslage, Strahldurchmesser, Elliptizität und den M²-Wert – verstärkt durch Aberrationen oder justagebedingte Effekte.
f-theta Optiken variieren in ihrer Abbildungsleistung je nach Feldposition, Apertur und Wellenlänge.
Leistungsabfälle am Rand des Scanfeldes lassen sich auf Apertur-Clipping, winkelabhängige Transmission oder Abbildungsfehler zurückführen.
Thermisch bedingte Fokusdrifts treten bei steigender Laserleistung auf und müssen in der Prozessführung berücksichtigt werden.

Auf Basis dieser Ergebnisse erstellen wir spezifische Korrekturdateien zur geometrischen Feldkorrektur sowie zur positionsabhängigen Leistungs- und Fokuskompensation – zentrale Bausteine für reproduzierbare Ergebnisse.

Ausblick: von der Analyse zur Qualifizierung

Standardisierte Verfahren für künftige Optikbewertungen

Der nächste Schritt besteht darin, die erarbeiteten Mess- und Analyseverfahren zu standardisieren und in eine belastbare Qualifizierungsroutine zu überführen. Ziel ist es, neue Optikkonfigurationen schnell, zuverlässig und unabhängig vom jeweiligen Scanner- oder Objektivtyp bewerten zu können.

Damit leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der Laseroptik-Entwicklung und unterstützen Unternehmen dabei, ihre optischen Systeme sicher und effizient auszulegen.

Morgen öffnen wir im blz-Adventskalender das nächste Türchen – und geben weitere Einblicke in unsere Arbeit rund um Laser, Optiken und innovative Technologien.

Die Abbildung zeigt die Kaustikanalyse eines Laserstrahls (a); b) ist der ursprünglicher Laserstrahl, c) der zweifach vergrößertet Laserstrahl

blz-Adventskalender Türchen 7: Rückblick auf die Laser World of Photonics & LiM 2025

Sun, 07 Dec 2025 13:46:28 GMT

Die Laser World of Photonics 2025 in München war auch in diesem Jahr wieder ein zentraler Treffpunkt für Forschung, Industrie und Anwender – und damit eine ideale Bühne, um die Leistungen des Bayerischen Laserzentrums sicht- und erlebbar zu machen. Eine Woche lang drehte sich alles um neue Technologien, aktuelle Forschungsthemen und praxisnahe Anwendungen der Lasertechnik. Für uns bot die Messe erneut wertvolle Impulse und die Gelegenheit, Entwicklungen rund um die Lasertechnik in Bayern aktiv mitzugestalten.

Sonderschau „Photons in Production“ – Vielfalt der Laseranwendungen live erleben

Gemeinsam mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg , dem Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften ( iwb ) der Technischen Universität München , dem Laserzentrum

der Hochschule München und der CESYS GmbH gestalteten wir erneut die Sonderschau "Photons in Production".

Technologische Schwerpunkte der Ausstellungsfläche

Die Sonderschau zeigte eindrucksvoll, wie breit das Anwendungsspektrum moderner Lasersysteme inzwischen ist. Zu sehen waren unter anderem Exponate zu:

laserbasiertem Fügen für die Elektromobilität
KI-gestützten Methoden für die Produktion
smartem Monitoring für robuste Prozesse
Additiver Fertigung und nachhaltigen Werkstoffen
Laseranwendungen für pharmazeutischen 3D-Druck
Präzisionsbearbeitung auf Mikroebene
Stellenwert und Praxis des Laserschutzes

sowie eine Live-Demo zum Thema „Lasertechnologie in der Schwerelosigkeit“.

All diese Themen verdeutlichen auch, wie entscheidend ein tiefgreifendes Prozessverständnis sowie umfangreiche Kenntnisse zu optischen Systemen für die erfolgreiche industrielle Anwendung von Lasern sind.

Wissenschaftliche Beiträge des blz auf der LiM 2025

Forschung zur Lasertechnologie im internationalen Austausch

Das Bayerische Laserzentrum war außerdem mit zwei Vorträgen im Programm der Konferenz Lasers in Manufacturing – LiM 2025 vertreten. Zwei Kollegen stellten aktuelle Erkenntnisse aus ihrer wissenschaftlichen Arbeit vor und diskutierten sie vor Ort mit dem Fachpublikum:

Matthias List präsentierte die Ergebnisse des „SALSA-Projekts“, bei dem die Strahldurchmesserabhängigkeit der Standzeiten von Laserschutzabschirmungen untersucht wurde.
Marcel Stephan hielt einen Vortrag mit dem Titel „Selective Element Evaporation via Laser De-Alloying to Improve the Formability of High-strength Aluminium Alloy 7075“, in dem er zeigte, wie man die die Umformbarkeit hochfester Aluminiumlegierungen mit Hilfe von Laserstrahlung gezielt beeinflussen kann. Dies ist insbesondere für Leichtbauanwendungen interessant.

Application Panel „Unsafe Laser Machines“ – Laserschutz im Fokus

Herausforderungen beim Import unsicherer Lasermaschinen

Gemeinsam mit weiteren Experten organisierte Hans-Joachim Krauß ein Panel zu einem wachsenden Problem: dem Import von Lasermaschinen, die trotz CE-Kennzeichnung nicht den europäischen Sicherheitsanforderungen entsprechen. Dieses Thema betrifft alle Bereiche der Anwendung von Lasern in der Industrie und zeigt, wie wichtig belastbare Normen, Aufklärungsarbeit, praxisnahe Expertise und eine effektive Marktüberwachung sind.

Fazit – Ein starkes Signal für die Laserregion Bayern

Die Laser World of Photonics 2025 hat erneut gezeigt, wie dynamisch sich unsere Branche entwickelt – und wie wertvoll die enge Verbindung zwischen Forschungseinrichtungen wie dem blz, Hochschulen und der Industrie ist. Besonders freut uns, dass das Thema Lasersicherheit einen so hohen Stellenwert erhielt und große Aufmerksamkeit fand.

Wir danken allen Messebesucher:innen für den intensiven Austausch und freuen uns auf ein Wiedersehen im Jahr 2027 – und morgen, wenn wir das nächste Türchen in unserem Adventskalender öffnen.

Das blz-Team wünscht allen einen schönen 2. Advent!

blz-Adventskalender Türchen 6: Ein Nikolausgruß für das gesamte Team

Sat, 06 Dec 2025 08:07:18 GMT

In der Adventszeit stehen am blz nicht nur spannende Projekte, innovative Entwicklungen und neue Impulse in Forschung und Entwicklung im Mittelpunkt, sondern auch kleine Momente, die den Arbeitsalltag bereichern. Heute erfreuen wir uns an einer besonderen vorweihnachtlichen Tradition: Wie jedes Jahr hat der Nikolaus das blz besucht und eine süße Überraschung für das gesamte Team dagelassen.

Eine kleine Geste als Zeichen der Wertschätzung

Dies soll uns auch daran erinnern, wie wichtig die gegenseitige Wertschätzung und Gemeinschaft für unsere tägliche Arbeit sind – denn um erfolgreiche Forschung im Bereich der angewandten Lasertechnik betreiben zu können, braucht es nicht nur fachliches Know-How, sondern auch ein Umfeld, in dem Menschen sich wohl und miteinander verbunden fühlen.

Gemeinschaft stärkt Innovation

Ganz egal woran wir arbeiten, für jeden Fortschritt braucht es ein Team, das zusammenarbeitet, sich austauscht und gegenseitig unterstützt. Der Nikolausbesuch ist ein symbolischer Ausdruck dieser Haltung. Er soll verdeutlichen, dass gemeinsamer Erfolg zu einem Großteil auch aus gegenseitiger Anerkennung und einem respektvollen Miteinander entsteht. Und zwar gerade dann, wenn zwischen Büro, Labor und drohenden Deadlines manchmal nur wenig Zeit zum Innezuhalten bleibt und sich noch dazu – wie aktuell am blz – einiges im Umbruch befindet.

Ausblick auf die nächsten Türchen

Die Adventszeit schreitet voran – und mit ihm unser digitaler Adventskalender. Neben technischen Projekteinblicken, Teamvorstellungen und Themen aus der Forschung und Entwicklung am blz warten noch viele interessante Beiträge auf euch.

Wir freuen uns auf jedes weitere Türchen – und laden alle Interessierten ein, die Adventszeit mit uns zu verbringen.

Morgen geht es weiter – bleibt gespannt!

blz-Adventskalender Türchen 5: Fünf Persönlichkeiten aus dem blz

Fri, 05 Dec 2025 07:55:02 GMT

Hinter den Projekten, Ideen und technologischen Impulsen, die das blz prägen, stehen Menschen, die mit Fachkompetenz, Neugier und Begeisterung daran arbeiten, die Laserwelt von morgen aktiv mitzugestalten. Für unser heutiges Adventskalendertürchen richten wir den Fokus deshalb auf fünf Kolleginnen und Kollegen, die die Forschung und Entwicklungsarbeiten am blz mit ihrer Expertise und Persönlichkeit auf vielfältige Weise bereichern.

Fünf Menschen – fünf Rollen – ein starkes Team

Dominic Bartels: Geschäftsführer und Metallexperte

Seit 2023 am blz beschäftigt, führt Dominic seit Juni dieses Jahres zusammen mit Sebastian das blz mit Leidenschaft für innovative Technologien und klarer Vision. Wenn es um die Bearbeitung metallischer Werkstoffe geht, macht ihm so schnell keiner etwas vor. Als „Lerche“ ist er stets früh im Gebäude anzutreffen. Kaffee oder Tee kommen ihm nicht in die Tasse. Wenn er Koffein braucht, dann trinkt er Spezi. Bei technischen Fragen sind seine Antworten eindeutig: Fügen steht für ihn über Trennen, die cw- oder-gepulst-Debatte kommentiert er mit einem Augenzwinkern und im Wellenlängenspektrum bevorzugt er Grün. In seiner Freizeit ist er gerne in den Bergen unterwegs.

Marcel Stephan: Spezialist für das Blechfügen

Marcels Tätigkeitsschwerpunkt liegt insbesondere im Bereich Fügen. Er arbeitet bevorzugt mit cw-Lasern, denkt aber gerne in mehreren Wellenlängen – egal ob grün, blau oder IR-Bereich, er mag sie alle. Als bekennender Teetrinker hält es ihn eher am Meer, doch auch er zählt zu unseren Frühaufstehern und startet gerne zeitig in den Tag.

Technik, Sicherheit und besondere Erfahrungen

Peter Holik: Techniker und „Hüter unserer Sicherheit“

Peter gehört zu den dienstältesten Kollegen am blz und ist aus dem Alltag in der Werkstatt und den Laborbereichen nicht wegzudenken. Kaffee oder Tee ist ihm egal – er nimmt beides. Als überzeugter Bergfreund und Lerche sorgt er nicht nur dafür, dass Anlagen laufen, sondern auch dafür, dass sie sicher betrieben werden.

Vadim Medvedev: Optikguru mit Erfahrung in der Schwerelosigkeit

Vadim kennt das Verhalten von Laserstrahlung wie kaum ein anderer und weiß, wie man sie mit Hilfe geeigneter Optiken beeinflussen kann. Er bevorzugt cw-Laser, arbeitet am liebsten mit blauen Strahlquellen und bekennt sich ebenfalls klar zum „Team Fügen“. Sein besonderes Highlight: Er hat bereits in der Schwerelosigkeit geschweißt – eine Erfahrung, die selbst am blz nicht jeder vorweisen kann. Auch Vadim startet gerne früh in den Tag und findet Erholung in den Bergen.

Vielseitigkeit in der Forschung

Yvonne Reg: UKP-Queen und Allrounderin

Yvonne bringt Farbe ins Team – im wahrsten Sinne des Wortes. Auf die Frage „grün oder blau?“ antwortet sie schlicht: „Regenbogen!“. Als UKP-Expertin ist sie schon seit fast 20 Jahren am blz beschäftigt. Sie bewegt sich sicher im ultrakurzen Bereich, arbeitet meist mit gepulsten Systemen und kann sowohl fügen als auch trennen. Yvonne ist eine teetrinkende Lerche und zieht die Berge dem Meer vor.

Ein Team

Egal in welcher Rolle, Dominic, Marcel, Peter, Vadim und Yvonne leisten alle ihren Beitrag dazu, dass die Forschung und Entwicklung am blz so erfolgreich und vielseitig ist. Mit ihren unterschiedlichen Hintergründen, Vorlieben und Stärken prägen und bereichern sie unsere Projekte, Prozesse und Innovationen gleichermaßen.

Herzlichen Dank für euren Einsatz und euer Engagement für das blz!

In einem der nächsten Türchen folgenden weitere Einblicken zu den Menschen, die das blz ausmachen….

blz-Adventskalender Türchen 4: Intelligente Schutzgasführung als Schlüssel für stabile AM-Prozesse

Thu, 04 Dec 2025 08:24:34 GMT

Die Additive Fertigung metallischer Komponenten bietet vielfältige Möglichkeiten, stellt die Technologie jedoch auch vor prozess- und materialbezogene Herausforderungen. Ein zentrales Forschungsthema am blz ist daher die Optimierung der Prozessumgebung im laserbasierten Pulverbettschmelzen von Metallen (PBF-LB/M). Unser gemeinsames ZIM-Forschungsprojekt „ Intelligente und effiziente Schutzgasführung beim laserbasierten Pulverbettschmelzen von Metallen (PBF-LB/M) “ (IntProFlow3D) mit der ULT AG zeigt exemplarisch, wie praxisorientierte Forschung und Entwicklung dazu beitragen kann, Qualität, Effizienz und Anlagenverfügbarkeit gleichzeitig zu verbessern.

Schutzgasführung als kritischer Einflussfaktor für PBF-LB/M

Während des Schmelzprozesses entstehen verschiedenste Nebenprodukte – darunter Spritzer, Partikel aus dem Bearbeitungsplasma sowie Metalldämpfe. Ihre Auswirkungen sind vielfältig:

Abschwächung und Streuung des Laserstrahls
Ablagerungen auf Pulverbett, Optiken und Kammerwänden
erhöhte Bauteilrauheiten und potenzielle Defektbildung
zusätzlicher Wartungs- und Reinigungsaufwand

Konventionelle, flächig ausgelegte Schutzgassysteme stabilisieren den Prozess zwar grundsätzlich, stoßen allerdings vor allen bei größeren Bauräumen an ihre Grenzen und verbrauchen außerdem große Mengen an Gas und Energie. Damit entsteht ein klarer Ansatzpunkt für innovative und nachhaltige Lösungen.

Projektziel – Lokale und adaptive Strömungskonzepte

Bedarfsgerechte Schutzgasströmung statt flächiger Überversorgung

Im Projekt IntProFlow3D wurde eine modulare Schutzgaslösung entwickelt, die sich flexibel in bestehende Anlagen integrieren lässt. Das Konzept basiert auf lokal und vertikal gerichteten Strömungen, die sich deutlich präziser an das reale Prozessgeschehen anpassen lassen als klassische Systeme. Perspektivisch ist eine direkte Kopplung an die Scanstrategie des Lasers vorgesehen – ein wichtiger Schritt in Richtung intelligenter Anlagensteuerung.

Ergebnisse der Forschung und Entwicklung am blz

Durch die systematische Analyse und Simulation der Prozessnebenprodukte konnten erstmals deren konkrete Auswirkungen auf den Laserstrahl quantifiziert werden. Dazu gehören unter anderem Leistungsabschwächungen, Veränderungen der Strahlgeometrie sowie eine Verschlechterung des M²-Parameters.

Nachweisbare Verbesserungen bei Effizienz und Prozessstabilität

Die im Projekt validierten Strömungskonzepte zeigen klare Vorteile:

deutlich geringerer Gasvolumenstrom (ca. 50 %)
rund um die Hälfte reduzierter Energiebedarf der Gasförderung
homogenere Strömungsverteilung im relevanten Bauvolumen
weniger Kontamination an Optiken und Kammerwänden
Hinweise auf verbesserte Bauteileigenschaften

Damit liefert das Projekt wichtige Impulse für die nachhaltige Optimierung der additiven Prozessumgebung.

Ausblick – Von der Forschung in die industrielle Anwendung

Auf Grundlage der validierten CFD-Modelle werden derzeit verschiedene Düsen- und Modulkonzepte weiterentwickelt, darunter Mehrloch- oder Multi-Inlet-Anordnungen. Ziel ist eine adaptiv regelbare, herstellerübergreifende Schutzgaslösung, die Ressourcen spart, Filterstandzeiten verlängert und Anlagen zuverlässiger macht.

Wer tiefer in die wissenschaftlichen Details einsteigen möchte, findet weitere Informationen in der Veröffentlichung eines Journalartikels zu IntProFlow3D. Natürlich stehen wir auch gerne persönlich für Rückfragen zur Verfügung.

Und morgen geht es weiter mit einem neuen Türchen!

Das Beitragsbild zeigt eine quantitative und qualitative Bewertung der Prozessnebenprodukte. a) bildet die zeitabhängige Konzentration von während der Laserbestrahlung entstehenden Partikeln ab; in b) ist die Streuung des Laserstrahls an Prozessnebenprodukten bei verschiedenen Konfigurationen des Schutzgasstroms dargestellt (horizontalen Schutzgasströmung (H-SGS) vertikal gerichtete Schutzgasströmung (LV-SGS) ohne Schutzgasströmung (o-SGS)).

blz-Adventskalender Türchen 3: Laserhandschweißen und moderner Laserschutz im Fokus

Wed, 03 Dec 2025 06:38:38 GMT

Das Laserhandschweißen gewinnt in der Industrie und im Handwerk zunehmend an Bedeutung. Die Technologie überzeugt durch Flexibilität, einfache Handhabung, hohe Nahtqualität und geringeren Verzug (im Vergleich zu gängigen Lichtbogenverfahren) – und stellt Anwender:innen gleichzeitig vor neue sicherheitstechnische Herausforderungen. In unserem dritten Adventskalendertürchen widmen wir uns deshalb einem Thema, das aktuell besonders intensiv diskutiert wird: Laserschutz bei handgeführten Lasergeräten.

Laserhandschweißen – Chancen und Herausforderungen

Handgeführte Lasergeräte, sogenannte HLG, ermöglichen eine schnelle und vielseitige Materialbearbeitung. Sie finden Einsatz in Reparaturprozessen, kleinen Fertigungsbetrieben sowie zunehmend auch im Handwerksumfeld.

Doch wo Laserstrahlung im kW-Bereich offen austritt, ergeben sich höchste Anforderungen an den Arbeitsschutz und den sachgemäßen Umgang mit der Technologie. Ein sicherer Betrieb setzt voraus, dass Anwender die Wirkung der Laserstrahlung verstehen, Risiken einschätzen können und geeignete Schutzmaßnahmen umgesetzt werden.

Normungsarbeit als Schlüssel – Der DIN-AK „Laserschutzkleidung“

Warum neue Normen notwendig sind

Mit dem wachsenden Markt handgeführter Laser steigt auch der Bedarf an klaren Regelungen für geeignete Schutzkleidung. Genau hier setzt der 2023 gegründete DIN-Arbeitskreis „Laserschutzkleidung“ an. Ziel des Gremiums ist die Überarbeitung der bestehenden DIN SPEC 91250 und die Erweiterung des Anwendungsbereichs auf Laserschutzkleidung im Allgemeinen. Damit soll eine nationale Norm entstehen, die langfristig auch als Basis für europäische oder internationale Standards dienen kann.

Unser Beitrag zur Weiterentwicklung des Laserschutzes

Wir bringen unser Wissen aktiv in die Ausgestaltung dieser Norm ein – denn normierte, geprüfte Schutzkleidung ist ein wesentlicher Baustein für mehr Anwendersicherheit. Die Arbeit im DIN-AK ergänzt unsere Tätigkeiten in der Laserschutzberatung und Laserschutzschulung: Nur wenn technische Lösungen, Regelwerke und Qualifizierung zusammenwirken, gelingt nachhaltiger Schutz.

Zentrale Schutzmaßnahmen bleiben unverzichtbar

Verantwortungsvoll arbeiten mit Laserstrahlung

Unabhängig von neuen Normen gilt: Offene Laserstrahlung erfordert höchste Sorgfalt. Das Laserhandschweißen überschreitet die zulässigen Expositionsgrenzwerte für Haut und Augen um viele Größenordnungen.

Deshalb gehören u. a. folgende Punkte zu den unverzichtbaren Sicherheitsmaßnahmen:

Bestellung von Laserschutzbeauftragten (Vertreterregelung beachten!)
Unterweisung der Beschäftigten (Erst- und Auffrischungsunterweisungen)
Durchführung einer Gefährdungsbeurteilung und Erstellung einer Betriebsanweisung
Umsetzung eines geeigneten Schutzkonzepts nach dem TOP-Prinzip

Hier unterstützen wir unsere Kunden seit vielen Jahren mit unserer Expertise, egal ob mit Laserschutzberatung oder praxisnahen Laserschutzschulungen. Gerne helfen wir auch Ihnen bei Fragen rund um das Thema Laserschutz.

Blick nach vorn

Sichere handgeführte Lasergeräte sind übrigens auch ein Schwerpunkt der 7. Bayerischen Laserschutztage am 14. und 15. Januar 2026 im Flughafen Nürnberg. Wir freuen uns schon jetzt auf den Austausch mit Fachleuten und Anwender:innen. Kommen Sie doch auch vorbei! Anmeldungen sind noch möglich.

Und selbstverständlich bleiben wir auch im Advent dran: Jeden Tag öffnet sich ein weiteres Türchen mit Einblicken in unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit.

Das Bild (Quelle: iStock) zeigt, wie man es nicht machen sollte: Ohne geeigneten Ganzkörperlaserschutz sind Verletzungen beim Schweißen mit handgehaltenen Lasern vorprogrammiert.

blz-Adventskalender Türchen 2: Nachhaltige Additive Fertigung im Fokus

Tue, 02 Dec 2025 07:53:07 GMT

Die Adventszeit lädt zum Innehalten ein – und deshalb möchten wir auf ein Thema aufmerksam machen, das in der vorweihnachtlichen Betriebsamkeit oft in den Hintergrund rückt: Nachhaltigkeit in der technologischen Innovation.

Im Mittelpunkt des heutigen Beitrags steht ein Projekt aus der Forschung und Entwicklung am blz, das zeigt, wie ressourcenschonende Materialien und moderne Fertigungsverfahren im Zuge eines Upcycling-Ansatzes zusammenfinden können.

bioFRAM3D – Ein neuer Ansatz für nachhaltige Additive Fertigung

Im ZIM-Projekt bioFRAM3D („ Nachhaltige laserbasierte additive Fertigung von Kunststoffbrillengestellen aus biogenen Materialien “) haben wir gemeinsam mit unserem Projektpartner, der IVKO Industrieprodukt Vertriebskontakt GmbH , einen innovativen Werkstoff für die pulverbettbasierte Additive Fertigung entwickelt. Dieser bio-basierte Kunststoff wurde so optimiert, dass er sich zuverlässig mittels Laserstrahlschmelzen verarbeiten lässt und damit eine vollwertige Alternative zu konventionellen, erdölbasierten Materialien darstellt. Damit leistet das Projekt einen wichtigen Beitrag in den Bereichen Materialentwicklung und nachhaltige Produktgestaltung.

Zielsetzung – Prozesssicherheit und Gestaltungsspielraum vereinen

Ein Werkstoff mit Zukunftspotenzial

Das zentrale Ziel des Projekts bestand darin, einen biogenen Werkstoff zu entwickeln, der die Anforderungen der Additiven Fertigung erfüllt und die Grundlage für langlebige, individuell anpassbare Brillenfassungen bildet. Es konnte ein Material geschaffen werden, das im Pulverbettverfahren zuverlässig aufschmilzt und hohe mechanische sowie ästhetische Anforderungen erfüllt.

Nachhaltigkeit trifft Designfreiheit

Biobasierte Materialien eröffnen die Möglichkeit, die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen deutlich zu reduzieren. Gleichzeitig bietet die Additive Fertigung nahezu unbegrenzte Freiheiten in der Gestaltung. Dieser Ansatz zeigt, wie technologische Innovation zur Entwicklung nachhaltiger Produkte beitragen kann, ohne Kompromisse bei Qualität oder Design einzugehen.

Ausblick und weitere Einblicke: Interesse an bioFRAM3D?

Wer mehr über das Projekt, Upcycling oder darüber hinaus über weitere Ansätze zur nachhaltigen Additiven Fertigung erfahren möchte, kann uns jederzeit kontaktieren. Sebastian-Paul Kopp gibt gerne weitere Einblicke in Methoden, Ergebnisse und Anwendungspotenziale.

Und für alle, die täglich Neues aus unseren Forschungs- und Entwicklungsthemen entdecken möchten: In unserem Adventskalender öffnen wir jeden Tag ein neues Türchen voller Projekt-Highlights und technologischer Einblicke.

Start unseres digitalen Adventskalenders!

Mon, 01 Dec 2025 14:25:18 GMT

Die Adventszeit beginnt – und für das blz neigt sich ein ebenso ereignisreiches wie inspirierendes Jahr dem Ende entgegen. 2025 war geprägt von neuen Projekten, spannenden Kooperationen, viel fachlichem Austausch, zahlreichen Veranstaltungen und organisatorischen Umbrüchen.

Einiges ist gleichgeblieben (wir lieben immer noch Lasertechnik), anderes hat sich verändert. Besonders sichtbar wird das an einem Ort, der uns besonders wichtig ist: unserer Website.

Unsere neue digitale Heimat ist online

Mit dem Relaunch präsentieren wir eine Seite, die moderner, klarer strukturiert und konsequent nutzerorientiert ist.

Was ist haben wir überarbeitet?

Der blz-Adventskalender: 24 Tage voller Einblicke

Wir möchten nun alle User ganz herzlich einladen, unsere Website (neu) zu entdecken. Dafür haben wir uns etwas Besonderes überlegt:

Vom 1. bis 24. Dezember öffnen wir jeden Tag ein Türchen – in Form

einem LinkedIn-Post
und einem Blogbeitrag hier auf unserer neuen Website.

Dahinter verbergen sich Fachwissen, Einordnungen, Einblicke in Projekte und Themen, die uns täglich antreiben.

Wir freuen uns auf den Austausch

Unser Ziel: Euch mitnehmen, nahbar und informativ über unsere Arbeit rund um die angewandte Lasertechnik berichten.

Wie gefällt euch unsere neue Website? Was ist eure Meinung zu unserer Adventskalenderaktion? Wir freuen uns sehr über Feedback und Anregungen. Probiert dafür gerne auch unser neues Kontaktformular aus.

Wir wünschen allen einen wundervollen Start in die Adventszeit – und viel Freude beim Öffnen der kommenden Türchen!

Euer blz-Team

Bayerische Unternehmen mit Lasertechnik fit für die Zukunft machen

Thu, 27 Nov 2025 07:09:49 GMT

Gemeinsamer Zertifikatslehrgang von IHK-Akademie Mittelfranken und Bayerischem Laserzentrum ab März 2026

Die Transformation der Automobilindustrie und die Rolle der Lasertechnik

Die deutsche Wirtschaft und insbesondere die Automobilindustrie unterliegen derzeit einem tiefgreifenden Wandel. Seit einigen Jahren geht der Trend weg von Verbrennungsmotoren und hin zur Elektromobilität . In diesem Umfeld wird der Laser zu einem zentralen Werkzeug – von der Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung. Mit der Einführung von Lasertechnologie in der Produktion steigen jedoch auch die Anforderungen an das Personal: Kompetenzen müssen angepasst, erweitert und kontinuierlich aktualisiert werden. Gleichzeitig herrscht in vielen Bereichen Fachkräftemangel, was qualifizierte Weiterbildungsangebote besonders wichtig macht.

Ein gemeinsamer Lehrgang für die Produktion von morgen

Vor diesem Hintergrund haben die Industrie- und Handelskammer Nürnberg für Mittelfranken und das Bayerische Laserzentrum gemeinsam den neuen Zertifikatslehrgang Industriefachkraft für Laserprozesse in der Elektromobilität entwickelt. Ziel ist es, Mitarbeitende fit für die Produktion der Zukunft zu machen – unabhängig von der bisherigen Qualifikation. Egal ob Facharbeiter:in, Meister:in oder Ingenieur:in, durch eine Kombination aus theoretischen Grundlagen und praktischer Anwendung bereitet der Kurs das Personal auf die realen Anforderungen in modernen Produktionslinien vor.

Inhalte und Aufbau des Lehrgangs

Vorteile für Teilnehmende

IHK-Zertifikat: Der Kurs endet mit einem anerkannten Zertifikat, das die Expertise von Branchenexperten widerspiegelt.
Kompakt und umfassend: In einer Woche erhalten Teilnehmende relevante Inhalte, die direkt in der Praxis anwendbar sind.
Zukunftsorientierung: Die Teilnehmenden werden gezielt auf die Produktion von morgen vorbereitet – mit Fokus auf die Schlüsseltechnologie Laser.

durch gezielte qualifizierung regionale Industrie voranbringen

Durch die praxisnahe Qualifizierung stärken wir die lokale Wertschöpfungskette und tragen dazu bei, Bayern als Standort der industriellen Innovationskraft weiter zu festigen.

Möchten Sie mehr über den Zertifikatslehrgang erfahren oder sich anmelden? Besuchen Sie die IHK-Akademie Mittelfranken oder kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung. Packen wir es an, gestalten wir gemeinsam die Zukunft!

Unsere Webinare - Neue Veranstaltungsreihe am Bayerischen Laserzentrum Erlangen

Fri, 31 Oct 2025 14:44:04 GMT

Wissenstransfer aus erster Hand

Seit einiger Zeit in Planung, nun bald Realität: Das Bayerische Laserzentrum (blz) startet eine neue Reihe von kostenfreien Webinaren. Als eine der führenden Forschungseinrichtungen im Bereich der angewandten Lasertechnik entwickeln wir täglich neue Ideen, Konzepte und Verfahren und möchten dieses Wissen künftig direkt mit Interessierten aus Industrie, Wissenschaft und Bildung teilen.

Forschung verständlich gemacht

Die Webinare richten sich an Fachleute, Studierende und Unternehmen, die sich über aktuelle Entwicklungen in der Lasertechnik informieren möchten. Ziel ist es, komplexe Themen praxisnah, verständlich und dialogorientiert aufzubereiten.

Themen und Inhalte der Webinare

In den kommenden Monaten werden unsere Expertinnen und Experten regelmäßig Einblicke in aktuelle Forschungsfelder und Anwendungsbereiche geben.

Schwerpunkte der ersten Veranstaltungen

Austausch mit Forschung und Industrie

Neben Fachvorträgen bieten die Webinare Diskussions-möglichkeiten in Echtzeit . Teilnehmende können Fragen stellen, eigene Erfahrungen teilen und direkt mit den Forschenden des blz in Kontakt treten.

Warum wir Webinare anbieten

Der Wissenstransfer ist fester Bestandteil unserer Forschungsstrategie. Mit den neuen Online-Formaten schaffen wir offene Räume für Dialog und Weiterbildung – unabhängig von Ort und Zeit.

Vorteile für Teilnehmende

Aktuelle Forschungsergebnisse aus erster Hand
Direkter Austausch mit Expertinnen und Experten
Kostenfreie Teilnahme ohne Verpflichtung
Praxisorientierte Einblicke in industrielle Anwendungen

Mit diesem Angebot unterstreichen wir unseren Anspruch, Innovation, Verantwortung und Vernetzung zu fördern – Werte, die das BLZ als wissenschaftliche Einrichtung seit seiner Gründung prägen.

Blick in die Zukunft

Die Pilotphase startet in Kürze. Geplant sind zunächst mehrere Webinare pro Jahr, die thematisch an unsere laufenden Forschungsprojekte angelehnt sind.
Langfristig soll daraus eine dauerhafte Wissensplattform entstehen, die Fachleuten aus verschiedenen Branchen Impulse für Forschung, Entwicklung und Anwendung bietet.

Weitere Informationen, Themen und Termine finden Sie in Kürze auf unserer Veranstaltungsseite . Wir freuen uns auf den Austausch – digital, praxisnah und inspirierend.

Nachwuchsforscherpreis für neues Pulverauftragsverfahren – Partner gesucht

Wed, 22 Oct 2025 14:39:47 GMT

Auszeichnung für blz Erlangen-Geschäftsführer

Unser Geschäftsführer Dr.-Ing. Sebastian-Paul Kopp wurde Ende September in Berlin für die Entwicklung eines neuen Pulverauftragsverfahrens mit dem VIU-Nachwuchsforscherpreis ausgezeichnet. Herzlichen Glückwunsch!

Das Verfahren, welches Dr. Kopp im Rahmen seiner Promotion entwickelte, ist bereits zur Industriereife geführt und eröffnet neue Anwendungsmöglichkeiten beispielsweise im Bereich der Medizintechnik und Pharmazie. Die Arbeit zeigt, wie Material beim laserbasierten Pulverbettschmelzen von Polymeren elektrofotografisch präzise aufgebracht werden kann.

Was ist neu dabei?

Praxisrelevanz und Anwendungen

Medizintechnik: Herstellung anspruchsvoller Prothetik und maßgeschneiderter medizinischer Bauteile mit spezifischen Materialeigenschaften.

Pharmazie: Entwicklung von maßgeschneiderter Individualmedizin mit mehreren Wirkstoffen zur oralen Einnahme

Vielseitige Polymer-Anwendbarkeit: Das Verfahren ist für eine breite Palette von Polymeren geeigne t

Kooperationen und Praxisbezug

Verbandes Innovativer Unternehmen (VIU) vergibt den Preis alle zwei Jahre an je eine Bachelor-, Master- und Promotionsarbeit, die von VIU-Mitgliedsunternehmen betreut wurde.

Ziel ist es, die Verzahnung von Hochschul- und Industrieforschung im Mittelstand zu stärken. Dr. Kopp war bereits während seiner Promotion am Bayerischen Laserzentrum beschäftigt.

Der Preis ist mit 1.000 € dotiert

VIU-Geschäftsführer Dr. Klaus Jansen hob bei der Preisverleihung die hohe Relevanz der Arbeit für die industrielle Nutzung hybrider Fertigungstechnik hervor.

Was kommt als nächstes?

Wir möchten die Produktion funktionaler Bauteile mit optimierten Eigenschaften weiter vorantreiben uns suchen daher einen Partner zum Bau einer Prototyp-Anlage. Bei Interesse freuen wir uns über eine Kontaktaufnahme.

Fazit

Dr. Kopps Verfahren im pulverbasierten, elektrofotografischen Pulverauftrag markiert einen bedeutenden Schritt in Richtung effizienterer Materialienutzung und flexiblerer Fertigungslösungen. Mit Blick auf Medizintechnik, Pharmazie und weitere Industriezweige bietet es großes Potenzial für zukünftige additive Fertigungsverfahren.

LaserEMobility Workshop 2025 in Bologna – Laserinnovation für die Elektromobilität

Wed, 15 Oct 2025 16:02:45 GMT

Forschung trifft Industrie

Seit mehreren Jahren bringt der LaserEMobility Workshop führende Köpfe aus Wissenschaft und Industrie zusammen. In diesem Jahr fand die Veranstaltung erneut in Bologna, Italien , statt – einem bedeutenden Treffpunkt für Fortschritt und Vernetzung im Bereich der Lasertechnologien.

Teilnahme des blz in Bologna

Als eine der führenden Lasereinrichtungen Deutschlands war es uns ein besonderes Anliegen, auch 2025 vor Ort zu sein. Unser Geschäftsführer Dr.-Ing. Dominic Bartels nahm persönlich teil, um aktuelle Erkenntnisse und Impulse aus der Forschung des Bayerischen Laserzentrums (blz) zu teilen.

Ausblick auf 2026: LaserEMobility in Erlangen

Nach dem erfolgreichen Workshop in Bologna freuen wir uns, gemeinsam mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) die nächste Ausgabe des LaserEMobility Workshops im Rahmen der internationalen LANE Konferenz 2026 in Erlangen auszurichten.

Austausch und Innovation in Bayern

Im September 2026 wird Erlangen zum Treffpunkt für führende Vertreterinnen und Vertreter aus Industrie und Wissenschaft , die gemeinsam neue Perspektiven für die Lasertechnologie in der Elektromobilität entwickeln werden.

Besuch der CIRP General Assembly in Stockholm

Wed, 03 Sep 2025 16:27:09 GMT

Internationale Plattform für Fertigungs-technologien

Ende August reisten unsere Geschäftsführer Dr.-Ing. Dominic Bartels und Dr.-Ing. Sebastian-Paul Kopp zur 74. General Assembly der CIRP – The International Academy for Production Engineering nach Stockholm. Die CIRP zählt zu den weltweit wichtigsten Konferenzen im Bereich der Fertigungstechnik und vereint führende Expert:innen aus Wissenschaft und Industrie.

Austausch und aktuelle Forschungsthemen

Trotz kleiner Startschwierigkeiten – das Gepäck erreichte Stockholm mit Verspätung – nutzten beide die Gelegenheit, um sich intensiv mit internationalen Kolleg:innen über aktuelle Trends der Produktionstechnik auszutauschen. Besonders im Fokus standen neue Entwicklungen in der additiven Fertigung , der Lasertechnologie und nachhaltigen Produktionsprozessen .

Beiträge aus Erlangen für die internationale Forschung

Das Bayerische Laserzentrum (blz) war nicht nur Teilnehmer, sondern auch aktiver Forschungspartner innerhalb der internationalen CIRP-Community.

Nachwuchsforschung und Industrieeinblicke in Göteborg

Nach Abschluss der Konferenz nahm Sebastian-Paul Kopp am CIRP Research Affiliate Workshop in Göteborg teil. Hier standen die Förderung des wissenschaftlichen Nachwuchses und der Wissenstransfer zwischen Forschung und Industrie im Mittelpunkt.

Besuche bei SKF Group und Volvo Trucks

Ein besonderes Highlight waren die Unternehmensbesuche bei SKF Group und Volvo Trucks . Beide Firmen gewährten spannende Einblicke in den industriellen Einsatz moderner Fertigungstechnologien und nachhaltiger Produktionskonzepte.

Bedeutung für Forschung und Industrie

Der internationale Austausch innerhalb der CIRP stärkt die Position des BLZ als führende Forschungseinrichtung für Lasermaterialbearbeitung und Additive Fertigung .
Neue Erkenntnisse aus Stockholm und Göteborg fließen direkt in laufende und kommende Kooperationsprojekte mit Industriepartnern ein – für praxisnahe, zukunftsfähige Lösungen im Bereich der Fertigungstechnologien.

Fazit

Die Teilnahme an der CIRP General Assembly 2025 war ein voller Erfolg. Mit neuen Impulsen, wertvollen Kontakten und viel internationalem Know-how kehrten Dominic Bartels und Sebastian-Paul Kopp zurück nach Erlangen.

Das blz bleibt damit eng vernetzt mit der internationalen Forschungsgemeinschaft und trägt aktiv dazu bei, die Produktionstechnologien von morgen mitzugestalten.

Neues Forschungsprojekt - Potenziale von Strahlformung für das Laserpulver-auftragschweißen

Fri, 15 Aug 2025 14:25:20 GMT

Bewilligung für gemeinsames Forschungsprojekt

Was lange währt, wird gut: Nach einer Phase der Unsicherheit aufgrund der politischen und finanziellen Rahmenbedingungen haben wir erfreuliche Nachrichten erhalten – das Bewilligungsschreiben für unser neues Forschungsprojekt ist da.

Gemeinsam mit einem lokalen Projektpartner untersucht das Bayerische Laserzentrum (blz) die Potenziale der Strahlformung für das Laserpulverauftragschweißen (LPA). Ziel ist es, das Verfahren hinsichtlich Prozessstabilität, Bauteilqualität und Effizienz weiterzuentwickeln und neue industrielle Anwendungen zu erschließen.

Forschungsziele und Fragestellungen

Im Fokus des Projekts stehen zwei zentrale Fragestellungen:

1. Wie beeinflusst die Strahlformung die Entstehung und Ausprägung von Defekten – insbesondere Risse – im Bauteil?

2. In welchem Maße lässt sich die Aufbaurate durch eine gezielte Anpassung des Strahlprofils bzw. der Intensitätsverteilung erhöhen?

Untersucht werden diese Zusammenhänge systematisch an einem hochkohlenstoffhaltigen Werkzeugstahl, der aufgrund seiner Härte und Verschleißfestigkeit eine ideale Testbasis für Beschichtungsprozesse bietet.

Erste Ergebnisse aus Voruntersuchungen

Bereits vor Projektbewilligung haben unsere Forschenden an vergleichbaren Fragestellungen gearbeitet. Die bisherigen Ergebnisse sind vielversprechend:

Das Material kann defektfrei verarbeitet werden.
Es werden Materialhärten von bis zu 850 HV erzielt.
Die resultierenden Schichten zeigen eine hohe Verschleißbeständigkeit – ideal für Anwendungen, bei denen robuste Oberflächen gefordert sind.

Das größte praktische Hindernis liegt derzeit weniger im Prozess selbst, sondern im Werkzeugverschleiß während der Probenpräparation – ein Aspekt, den das Team mit hoher Präzision und Geduld meistert.

Publikation der ersten Ergebnisse

Ein erster Auszug der Ergebnisse wurde bereits im renommierten Journal of Materials Research and Technology veröffentlicht.
Der Beitrag liefert wertvolle Erkenntnisse zur Mikrostrukturentwicklung und Härteverteilung im additiven Prozess.

Bedeutung für Industrie und Forschung

Die Strahlformung gilt als Schlüsseltechnologie zur Steigerung der Effizienz und Prozesssicherheit in der additiven Fertigung.
Durch die gezielte Anpassung der Intensitätsverteilung können Energieeintrag, Schmelzbadgeometrie und Aufbaurate präzise beeinflusst werden – mit direktem Nutzen für industrielle Anwendungen wie:

Mit diesem Forschungsprojekt leistet das blz einen Beitrag zur Weiterentwicklung ressourceneffizienter Laserprozesse und stärkt seine Rolle als Innovationspartner für die Industrie.

Ausblick

Die nächsten Projektschritte umfassen die systematische Variation von Strahlparametern und die Bewertung ihrer Auswirkungen auf die Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften.
Parallel werden Modelle zur Vorhersage des Wärmeflusses und der Schmelzbadstabilität entwickelt, um den Prozess weiter zu optimieren.

Wir sind gespannt, welche weiteren Erkenntnisse sich aus der Kombination von Strahlformung und Hochleistungsmaterialien ergeben – und welche industriellen Anwendungen sich daraus in Zukunft realisieren lassen.

Sommerfest von LPT und blz – Teamgeist bei Sonne & Grillgenuss

Thu, 31 Jul 2025 15:14:19 GMT

Gemeinsam forschen, gemeinsam feiern.

Bei bestem Wetter und angenehmen Temperaturen haben wir letzte Woche unsere Forschungstätigkeit für einen Nachmittag ruhen lassen und gemeinsam mit den Kolleginnen und Kollegen des Bayerischen Laserzentrums (blz) und des Lehrstuhls für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU) gefeiert.

Ein Nachmittag voller Genuss und guter Laune

Zwischen fröhlichem Lachen, angeregten Gesprächen und dem Duft von frisch Gegrilltem genossen wir die entspannte Atmosphäre im Hof des Instituts. Es war die perfekte Gelegenheit, die Forschungslabore gegen Bierbänke und Grillzangen zu tauschen und gemeinsam auf das bisher Erreichte anzustoßen.

Grillen mit den Geschäftsführern

Unsere beiden frischgebackenen Geschäftsführer Dr.-Ing. Dominic Bartels und Dr.-Ing. Sebastian-Paul Kopp übernahmen das Grillkommando höchstpersönlich. Mit viel Engagement sorgten sie dafür, dass niemand hungrig blieb – ob Würstchen, Gemüse oder Burger-Patties, für jeden Geschmack war etwas dabei.

Teamgeist, Austausch und Zusammenhalt

Das Sommerfest stand ganz im Zeichen des Miteinanders . Nicht nur kulinarisch, sondern auch menschlich war der Tag ein voller Erfolg: spontane Gespräche, gemeinsames Lachen und das Gefühl, Teil eines starken Teams zu sein.

Selbstgemachte Highlights aus dem Team

Neben dem Grillbuffet sorgten zahlreiche selbstgemachte Beilagen, Salate und Desserts für Begeisterung. Von mediterranen Nudelsalaten über frisches Gemüse bis hin zu süßen Nachspeisen – das kulinarische Angebot spiegelte die Vielfalt und Kreativität des Teams wider.

Ein Dank an alle Beteiligten

Ein großes Dankeschön geht an alle, die das Sommerfest organisiert, vorbereitet oder einfach durch ihre gute Laune bereichert haben. Der Tag hat einmal mehr gezeigt, wie stark der Zusammenhalt am blz und LPT ist – sowohl im Labor als auch außerhalb davon.

Fazit

Das Sommerfest war ein voller Erfolg und hat eindrucksvoll gezeigt, dass Forschung und Gemeinschaft am blz und LPT Hand in Hand gehen. Wir freuen uns schon auf das nächste gemeinsame Event – mit neuen Projekten, spannenden Gesprächen und hoffentlich genauso viel Sonne!

Gefangen im blz – was ist hier los?

Wed, 16 Jul 2025 10:04:25 GMT

Special Olympics Bayern direkt vor unserer Tür

Auf dem Erlanger Röthelheimcampus , also unmittelbar vor dem Bayerischen Laserzentrum (blz) , finden aktuell die Radwettbewerbe der Landesspiele des Special Olympics Deutschland in Bayern e. V. statt. Die Veranstaltung bringt sportbegeisterte Menschen mit und ohne Behinderung zusammen – mitten in einem Umfeld, das sonst ganz der Forschung, Entwicklung und Innovation gewidmet ist.

Für uns stand von Anfang an fest, dass wir dieses Ereignis nicht nur miterleben, sondern auch aktiv unterstützen möchten. Denn Fairness, Leidenschaft und gemeinsames Streben nach Leistung sind Werte, die wir am BLZ nicht nur in der Wissenschaft, sondern auch im gesellschaftlichen Miteinander leben.

Engagement für Vielfalt, Inklusion und Teamgeist

Als Forschungszentrum mit Sitz auf dem Röthelheimcampus ist das BLZ Teil einer lebendigen Gemeinschaft aus Hochschule, Wissenschaft und Gesellschaft. Veranstaltungen wie die Special Olympics schaffen Verbindung, Austausch und Respekt – Werte, die auch die tägliche Arbeit in unseren Teams prägen.

Wir sehen es als selbstverständlich an, Inklusion aktiv zu fördern und Initiativen zu unterstützen, die Menschen zusammenbringen.

So haben wir unsere Infrastruktur und Wege an die Veranstaltungslogistik angepasst, um reibungslose Abläufe zu ermöglichen. Dass dadurch der Zugang zu unseren Räumlichkeiten kurzfristig eingeschränkt ist, nehmen wir mit Gelassenheit und einer Portion Stolz.

Wir drücken die Daumen!

Allen Athletinnen und Athleten wünschen wir faire, erfolgreiche und unfallfreie Wettkämpfe sowie eine unvergessliche Zeit in Erlangen.
Wir danken den Organisator:innen der Special Olympics Bayern für ihren Einsatz und allen Helfer:innen, die dieses besondere Ereignis möglich machen.

blz News | Unser Blog

Neuer Faserlaser erweitert unsere Möglichkeiten in der Laserprozessentwicklung

Moderne Technologien für optimierte Laserprozesse

Starke Partnerschaften und Blick in die Zukunft

Jetzt mehr erfahren

Lasertechnik-Veranstaltungen im Mai: Weiterbildung, Trends und Praxiswissen

Drei Fachveranstaltungen für Industrie, Forschung und Anwender

Überblick: Diese Veranstaltungen erwarten Sie im Mai

Jetzt anmelden und Wissen erweitern

Laserschutzbeauftragte (LSB) im Fokus – Wie wird man Laserschutzbeauftragter?

Ausbildung und Fachkenntnisse: Der Weg zum Laserschutzbeauftragten

Bestellung und Organisation im Unternehmen

Fazit: Sicherheit durch klare Strukturen

Optikentwicklung in der Lasertechnik: Maßgeschneiderte Strahlformung für stabile Prozesse

Individuelle Optikentwicklung für anspruchsvolle Laseranwendungen

Warum Laseroptiken für stabile Prozesse entscheidend sind

Breite Einsatzmöglichkeiten für optische Systeme in der Lasertechnik

Individuelle Optiklösungen für Ihre Anwendung

Forschung im Netzwerk: Austausch bei Bavaria Makes

Gemeinsam Innovationen in der angewandten Lasertechnik vorantreiben

Netzwerk als Treiber für Forschungsprojekte in der Lasertechnik

Zukunft gemeinsam gestalten

﻿ zusammen Forschungsprojekte starten

Laserprozessentwicklung auf neuem Niveau: Moderne PBF-LB/M-Anlage am blz

Moderne Systemtechnik für die Laserprozessentwicklung

Fokus auf Prozessverständnis und Materialvielfalt

Zusammenarbeit als Treiber für Innovation

Laser im Rampenlicht: Wie Photonik unsere Zukunft prägt

Sonderausstellung zeigt die Zukunft optischer Technologien

Interaktive Einblicke in Forschung und Anwendungen

﻿ Dialog zwischen Forschung, Öffentlichkeit und Politik

Mehr über Lasertechnologie aus Bayern erfahren

Laserschutzbeauftragte (LSB) im Fokus – Wann ist ein LSB Pflicht?

Ist ein Laserschutz-beauftragter wirklich erforderlich?

Welche Rolle übernimmt der Laserschutzbeauftragte im Unternehmen?

Werkstoffcharakterisierung von Duplex-Edelstahl im LPBF-Prozess

Prozessbedingte Gefügeänderungen im LPBF-Verfahren

EBSD-gestützte Materialanalyse als Grundlage für Prozessoptimierung

Fazit

﻿ Bildbeschreibung

CIRP Winter Meeting 2026 in Paris – Neue Impulse für die Forschung zur angewandten Lasertechnik

Fachlicher Dialog im Scientific Technical Committee E

Internationale Vernetzung als Treiber für F&E im Bereich der Lasertechnik

Manipulation von Sicherheitstechnik – strafrechtliches Risiko im Laserbetrieb

Wenn Schutzmaßnahmen vorsätzlich außer Kraft gesetzt werden

Was im Ernstfall geprüft wird

Besonderheiten bei Laserunfällen

Prävention durch strukturierte Prozesse

Fazit

Kostenfreie Online-Infoveranstaltung am 26.02.2026: Laserprozessentwicklung für die Elektromobilität

Jetzt informieren: Fachwissen für laserbasierte Produktionsprozesse

Laserprozessentwicklung als Schlüsseltechnologie für die Elektromobilität

Lasermaterialbearbeitung als Basis moderner Fertigung

Laserprozesse gezielt entwickeln statt nur anwenden

Prozessoptimierung als kontinuierliche Aufgabe

Qualifizierung für die industrielle Praxis: unser IHK-Zertifikatslehrgang

Laserschutz: EU-Vorgaben verstehen, Maßnahmen richtig umsetzen

EU-Richtlinien als verbindlicher Rahmen für den sicheren Laserbetrieb

1. Arbeitsschutz: Nationale Umsetzung des betrieblichen Laserschutzes

2. Maschinensicherheit: Einheitliche Anforderungen im Binnenmarkt

Technische und betriebliche Sicherheit gewährleisten

Laserschutzkonzepte: Sicherheit bewerten

Laserschutzberatung: Praxisnahe Lösungen statt Theorie

Fazit: Lasersicherheit braucht Fachwissen

Wintereinbruch in Erlangen: Das Bayerische Laserzentrum bleibt handlungsfähig

Wenn das Wetter das Tagesgeschäft ausbremst

Teamgeist als entscheidender Faktor

Verlässliche Forschung auch bei Extremwetter

Zusammenhalt als Stärke des Standorts

7. Bayerische Laserschutztage: Gelungener „Laserschutzauftakt“ ins Jahr 2026

Große Nachfrage und engagierte Teilnehmende

Inhaltlich starkes Programm mit Praxisbezug

Aktuelle Anforderungen an den Laserschutz

Austausch, Diskussion und Vernetzung

Laserschutz ganzheitlich denken

﻿ Dank an Partner, Referenten und Teilnehmende

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blz in Erlangen jetzt Mitglied bei Bavaria Makes

Was zeichnet Bavaria Makes e.V. aus?

Warum ist das blz in Erlangen dem Netzwerk beigetreten?

zusammen Forschungsprojekte starten

Dialog zwischen Forschung, Öffentlichkeit und Politik

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Dank an Partner, Referenten und Teilnehmende

Herausforderungen der heutigen Energietechnologien