Lohnfertigung im Bereich Lasertechnik: Warum sich die Zusammenarbeit mit einem Forschungsinstitut lohnt
Katrin Meyerhöfer • 30. Juni 2026

Laserbasierte Fertigungsverfahren sind heute aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken, wobei steigende Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Materialvielfalt Unternehmen vor zunehmende Herausforderungen stellen. Wer für die Herstellung von Bauteilen nicht nur einen reinen Fertigungsdienstleister sucht, sondern einen echten Partner, der ist am Bayerischen Laserzentrum genau richtig.


Unsere Expert:innen begleiten Unternehmen von der ersten Produktidee bis zur industriellen Umsetzung. Denn Lohnfertigung auf dem Gebiet der angewandten Lasertechnik umfasst bei uns nicht nur die eigentliche Fertigung. Daneben profitieren Unternehmen von unserer wissenschaftlichen Expertise, modernster Anlagentechnik und langjähriger Erfahrung in der Entwicklung laserbasierter Fertigungsprozesse.

Mehr als Lohnfertigung – Prozessentwicklung und Fertigung aus einer Hand

Während klassische Lohnfertiger häufig nach bestehenden Prozessen produzieren, entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden die optimale Fertigungsstrategie für ihre Anwendung. Bereits in der Produktentwicklung unterstützen wir bei einer schweißgerechten Konstruktion, um spätere Fertigungsprozesse effizient, reproduzierbar und wirtschaftlich zu gestalten.


Im nächsten Schritt entwickeln und optimieren wir den passenden Laserprozess und begleiten dessen Umsetzung bis zur fertigen Komponente. Dabei kommen je nach Anwendung unterschiedliche Laserstrahlquellen und Verfahren zum Einsatz – von kontinuierlichen Prozessen bis hin zur Kurz- und Ultrakurzpulslaserbearbeitung.


Der entscheidende Vorteil: Prozessentwicklung, Fertigung und die kontinuierliche Analyse und gegebenenfalls Optimierung der Prozesse greifen am blz nahtlos ineinander.

Von Prototypen bis Serienfertigung

Nicht jedes Projekt beginnt direkt mit einer Großserie. Häufig stehen zunächst Funktionsmuster, Erprobungen oder erste Kleinserien im Vordergrund.


Deshalb gehen wir mit den Unternehmen zusammen den Weg des gesamten Entwicklungsprozesses – von Prototypen bis Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung von Einzelteilen, die Nullserienfertigung sowie die Kleinserienfertigung unter praxisnahen Produktionsbedingungen. Gleichzeitig können Prozesse kontinuierlich angepasst und weiterentwickelt werden, bevor sie in die industrielle Serienproduktion überführt werden.

Gerade bei neuen Produkten oder anspruchsvollen Werkstoffkombinationen reduziert dieses Vorgehen Entwicklungsrisiken und verkürzt den Weg zur serienreifen Lösung.

Forschungskompetenz als Mehrwert für industrielle Projekte

Als unabhängiges Forschungsinstitut verbinden wir wissenschaftliche Methoden mit industrieller Praxis. Unternehmen profitieren von modernster Laseranlagentechnik, umfassender Werkstoff- und Prozesskompetenz sowie zusätzlichen Möglichkeiten der Materialographie, Prozessanalyse und Qualitätssicherung.


Dadurch lassen sich Fertigungsprozesse nicht nur erfolgreich realisieren, sondern auch gezielt analysieren, validieren und kontinuierlich optimieren. So entstehen robuste und wirtschaftliche Prozesse, die den Anforderungen einer industriellen Serienfertigung gerecht werden.

Gemeinsam die passende Fertigungslösung finden

Sie planen ein neues Produkt, möchten eine Lohnfertigung im Bereich Lasertechnik beauftragen oder die Machbarkeit einer laserbasierten Fertigung bewerten?


Sprechen Sie uns an. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Anforderungen: von der ersten Idee über die Prozessentwicklung bis hin zu Prototypen-, Null- und Kleinserienfertigung sowie der erfolgreichen Überführung in die Serienfertigung.


Hinweis: Das verwendete Bild ist KI-generiert.

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von Sebastian-Paul Kopp und Katrin Meyerhöfer • 10. November 2026
Wie werden neue Laserprozesse entwickelt? Welche Möglichkeiten bietet die Lasertechnik für die industrielle Fertigung? Und wie sieht der Forschungsalltag in einem modernen Laserlabor aus? Antworten auf diese Fragen erhielten Physik-Studierende Anfang November bei einem Besuch am Bayerischen Laserzentrum (blz) und am Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU) .
von Dominic Bartels und Katrin Meyerhöfer • 22. Oktober 2026
Kupfer ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit ein wichtiger Werkstoff in der Elektromobilität und Elektrotechnik. Beim Laserstrahlschweißen stellt das Material jedoch besondere Anforderungen an die Prozessführung. Blaue und grüne Laserstrahlung eröffnen hier interessante Möglichkeiten für stabile und reproduzierbare Schweißprozesse. Am Bayerischen Laserzentrum und am Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg stehen für das Laserstrahlschweißen von Kupfer zwei leistungsstarke Lasersysteme zur Verfügung: ein grüner Laser mit 515 nm Wellenlänge und 3 kW Leistung sowie ein blauer Laser mit 445 nm und 4 kW. Durch die enge Zusammenarbeit beider Einrichtungen können wir die vorhandenen Kompetenzen und technischen Möglichkeiten bündeln, um unterschiedliche Schweißstrategien zu untersuchen und gezielt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderungen abzustimmen.
von Katrin Meyerhöfer • 8. Oktober 2026
Premiere am Bayerischen Laserzentrum: Gemeinsam mit der IHK-Akademie Mittelfranken haben wir erstmals den Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität (IHK)“ durchgeführt. Eine Woche lang beschäftigten sich die Teilnehmer intensiv mit den Grundlagen und praktischen Herausforderungen des Laserstrahlschweißens für Anwendungen in der Elektromobilität. Dabei ging es nicht nur um theoretisches Wissen. An unseren Laseranlagen konnten die Teilnehmer unterschiedliche Prozesse selbst erproben, Parameter variieren und deren Einfluss auf das Schweißergebnis unmittelbar untersuchen. Auch eigene Bauteile und konkrete Fragestellungen aus dem betrieblichen Alltag fanden Eingang in die praktischen Übungen.