Neuer Faserlaser erweitert unsere Möglichkeiten in der Laserprozessentwicklung
Katrin Meyerhöfer • 6. Mai 2026

Ein bisschen wie Weihnachten im Frühling: Mit der Anlieferung unseres neuen 9 kW-Faserlasers von TRUMPF haben wir einen wichtigen Meilenstein erreicht. Die Anlage mit 50 µm Faserkerndurchmesser eröffnet uns neue Perspektiven in der Laserprozessentwicklung und schafft ideale Voraussetzungen für anspruchsvolle Anwendungen in der modernen Fertigung.

Moderne Technologien für optimierte Laserprozesse

Besonders hervorzuheben ist die integrierte BrightLine Weld-Technologie, die eine signifikante Verbesserung der Nahtqualität ermöglicht. In Kombination mit der optischen Kohärenztomographie (OCT) zur in-line Erfassung der Einschweißtiefe können wir Prozesse nicht nur präziser überwachen, sondern auch gezielt weiterentwickeln. Das bedeutet konkret: mehr Kontrolle, höhere Reproduzierbarkeit und neue Potenziale in der Lasermaterialbearbeitung.


Auch wenn die Anlage aktuell noch nicht in Betrieb ist, laufen die Vorbereitungen dafür bereits auf Hochtouren. In den kommenden Wochen starten wir mit der Inbetriebnahme und freuen uns darauf, bald die ersten Projekte umzusetzen. Unser Fokus liegt dabei klar auf der Weiterentwicklung und gezielten Optimierung effizienter Laserprozesse – immer mit dem Ziel, unseren Kunden noch bessere Ergebnisse zu liefern.

Starke Partnerschaften und Blick in die Zukunft

Ein Projekt wie dieses ist nur durch starke Partnerschaften möglich. Daher gilt unser besonderer Dank allen Beteiligten für die konstruktive Zusammenarbeit und den offenen, lösungsorientierten Austausch.

Mit dem neuen Faserlaser bauen wir unsere technologische Kompetenz weiter aus und stärken unsere Position als Entwicklungspartner für innovative Fertigungslösungen. Die kommenden Monate versprechen spannende Einblicke und neue Anwendungsfelder. Wir sind bereit dafür uns freuen uns darauf.

Jetzt mehr erfahren

Sind Sie neugierig geworden, möchten Sie mehr über unsere Möglichkeiten in der Laserprozessentwicklung erfahren oder haben Sie ein konkretes Anliegen? Unser Team steht Ihnen gerne für Anfragen zur Verfügung! 

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von Dominic Bartels und Katrin Meyerhöfer • 22. Oktober 2026
Kupfer ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit ein wichtiger Werkstoff in der Elektromobilität und Elektrotechnik. Beim Laserstrahlschweißen stellt das Material jedoch besondere Anforderungen an die Prozessführung. Blaue und grüne Laserstrahlung eröffnen hier interessante Möglichkeiten für stabile und reproduzierbare Schweißprozesse. Am Bayerischen Laserzentrum und am Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg stehen für das Laserstrahlschweißen von Kupfer zwei leistungsstarke Lasersysteme zur Verfügung: ein grüner Laser mit 515 nm Wellenlänge und 3 kW Leistung sowie ein blauer Laser mit 445 nm und 4 kW. Durch die enge Zusammenarbeit beider Einrichtungen können wir die vorhandenen Kompetenzen und technischen Möglichkeiten bündeln, um unterschiedliche Schweißstrategien zu untersuchen und gezielt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderungen abzustimmen.
von Katrin Meyerhöfer • 8. Oktober 2026
Premiere am Bayerischen Laserzentrum: Gemeinsam mit der IHK-Akademie Mittelfranken haben wir erstmals den Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität (IHK)“ durchgeführt. Eine Woche lang beschäftigten sich die Teilnehmer intensiv mit den Grundlagen und praktischen Herausforderungen des Laserstrahlschweißens für Anwendungen in der Elektromobilität. Dabei ging es nicht nur um theoretisches Wissen. An unseren Laseranlagen konnten die Teilnehmer unterschiedliche Prozesse selbst erproben, Parameter variieren und deren Einfluss auf das Schweißergebnis unmittelbar untersuchen. Auch eigene Bauteile und konkrete Fragestellungen aus dem betrieblichen Alltag fanden Eingang in die praktischen Übungen.
von Katrin Meyerhöfer • 1. Oktober 2026
Mit der Erweiterung der gemeinsam mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der FAU Erlangen-Nürnberg genutzten Laserhalle schaffen die beiden Einrichtungen neue Voraussetzungen für anwendungsnahe Forschung und industrielle Prozessentwicklung. Der neue High-Power-Bereich am Campus Röthelheimpark wurde Ende September im Rahmen einer "LASER NIGHT" offiziell eröffnet.