Kostenfreie Online-Infoveranstaltung am 26.02.2026: Laserprozessentwicklung für die Elektromobilität
Katrin Meyerhöfer • 11. Februar 2026

Wie lassen sich moderne Fertigungsprozesse für die Elektromobilität effizient, präzise und wirtschaftlich gestalten? Welche Rolle spielt die Entwicklung von Laserprozessen dabei und welches fachliche Know-how wird dafür benötigt?

Jetzt informieren: Fachwissen für laserbasierte Produktionsprozesse

Fragestellungen wie diesen widmet sich der neue, von uns entwickelte Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität (IHK)“. Er startet ab März 2026 und wird in Kooperation mit der IHK-Akademie Mittelfranken  angeboten. Der Lehrgang vermittelt praxisnahes Wissen zu Lasersystemen, Laserprozessen und deren Anwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Elektromobilität. Ziel ist es, Fachkräfte zu befähigen, laserbasierte Produktionsprozesse nicht nur bedienen, sondern aktiv mitzugestalten und weiterentwickeln zu können.


Am 26.02.2026 bieten wir zusammen mit der IHK von 10:00 bis 11:00 Uhr eine kostenfreie Online-Infoveranstaltung zu dem Kurs an. Interessierte erhalten dort einen kompakten Überblick über Inhalte, Aufbau und Zielsetzung des IHK-Zertifikatslehrgangs – inklusive Raum für individuelle Fragen und Austausch. Wir freuen uns darauf!

Laserprozessentwicklung als Schlüsseltechnologie für die Elektromobilität

Die industrielle Transformation hin zur Elektromobilität stellt Unternehmen vor neue technologische und organisatorische Herausforderungen. Elektrische Antriebe, Batteriesysteme und Leistungselektronik erfordern hochpräzise, flexible und gleichzeitig wirtschaftliche Fertigungsprozesse. Genau hier gewinnt die Laserprozessentwicklung zunehmend an Bedeutung: Sie bildet die Grundlage dafür, moderne Produktions-anforderungen effizient umzusetzen und langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben.

Lasermaterialbearbeitung als Basis moderner Fertigung

Laserbasierte Fertigungsverfahren haben sich in den vergangenen Jahren dynamisch weiterentwickelt. In der Lasermaterialbearbeitung ermöglichen sie Prozesse wie Schweißen, Schneiden, Strukturieren oder Abtragen mit höchster Genauigkeit, minimalem Wärmeeintrag und hoher Reproduzierbarkeit. Für Anwendungen in der Elektromobilität – etwa bei der Fertigung von Batteriemodulen, elektrischen Kontakten oder Leistungselektronik – sind diese Eigenschaften entscheidend.



Laserprozesse gezielt entwickeln statt nur anwenden

Der reine Einsatz von Lasertechnik reicht jedoch nicht aus, um stabile und wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. Erfolgreiche Laserprozesse entstehen erst durch eine systematische Laserprozessentwicklung, die Werkstoffkenntnisse, Prozesswissen und Anlagentechnik miteinander verbindet. Nur so lassen sich robuste und sichere Prozesse realisieren, die industriellen Anforderungen an Qualität, Taktzeit und Skalierbarkeit gerecht werden.

Prozessoptimierung als kontinuierliche Aufgabe

Ein zentraler Hebel ist dabei die kontinuierliche Optimierung der Laserprozesse. Durch gezielte Anpassungen von Parametern, Systemkonfigurationen und Prozessstrategien können Qualität gesteigert, Ausschuss reduziert und Produktionskosten gesenkt werden. In vielen Unternehmen fehlt jedoch genau dieses interdisziplinäre Know-how oder es ist nur auf wenige Expert:innen verteilt.

Qualifizierung für die industrielle Praxis: unser IHK-Zertifikatslehrgang

Um Fachkräfte gezielt auf diese Anforderungen vorzubereiten, wurde der IHK-Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität“ entwickelt. Der Lehrgang vermittelt praxisnahes Wissen zu Lasersystemen, Laserprozessen und deren Anwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Elektromobilität. Ziel ist es, Fachkräfte zu befähigen, laserbasierte Produktionsprozesse nicht nur bedienen, sondern aktiv mitzugestalten und weiterentwickeln zu können.


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Hinweis: Das verwendete Bild ist KI-generiert.

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Kupfer ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit ein wichtiger Werkstoff in der Elektromobilität und Elektrotechnik. Beim Laserstrahlschweißen stellt das Material jedoch besondere Anforderungen an die Prozessführung. Blaue und grüne Laserstrahlung eröffnen hier interessante Möglichkeiten für stabile und reproduzierbare Schweißprozesse. Am Bayerischen Laserzentrum und am Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg stehen für das Laserstrahlschweißen von Kupfer zwei leistungsstarke Lasersysteme zur Verfügung: ein grüner Laser mit 515 nm Wellenlänge und 3 kW Leistung sowie ein blauer Laser mit 445 nm und 4 kW. Durch die enge Zusammenarbeit beider Einrichtungen können wir die vorhandenen Kompetenzen und technischen Möglichkeiten bündeln, um unterschiedliche Schweißstrategien zu untersuchen und gezielt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderungen abzustimmen.
von Katrin Meyerhöfer • 8. Oktober 2026
Premiere am Bayerischen Laserzentrum: Gemeinsam mit der IHK-Akademie Mittelfranken haben wir erstmals den Zertifikatslehrgang „Industriefachkraft für Lasersysteme in der Elektromobilität (IHK)“ durchgeführt. Eine Woche lang beschäftigten sich die Teilnehmer intensiv mit den Grundlagen und praktischen Herausforderungen des Laserstrahlschweißens für Anwendungen in der Elektromobilität. Dabei ging es nicht nur um theoretisches Wissen. An unseren Laseranlagen konnten die Teilnehmer unterschiedliche Prozesse selbst erproben, Parameter variieren und deren Einfluss auf das Schweißergebnis unmittelbar untersuchen. Auch eigene Bauteile und konkrete Fragestellungen aus dem betrieblichen Alltag fanden Eingang in die praktischen Übungen.
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Mit der Erweiterung der gemeinsam mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der FAU Erlangen-Nürnberg genutzten Laserhalle schaffen die beiden Einrichtungen neue Voraussetzungen für anwendungsnahe Forschung und industrielle Prozessentwicklung. Der neue High-Power-Bereich am Campus Röthelheimpark wurde Ende September im Rahmen einer "LASER NIGHT" offiziell eröffnet.