News from the Bavarian Laser Center

Mit dem Heiligabend öffnet sich das letzte Türchen unseres digitalen Adventskalenders. Für uns ist das ein schöner Anlass, kurz innezuhalten und auf die vergangenen Wochen – und das gesamte Jahr – zurückzublicken. Der Adventskalender hat gezeigt, wie vielfältig, lebendig und engagiert das blz ist: von Forschungsprojekten über Veranstaltungen und wissenschaftlich-technische Infrastruktur bis hin zu den Kolleginnen und Kollegen, die unsere Arbeit täglich prägen.

Noch vor Weihnachten gibt es am blz eine kleine „Bescherung“: Der Jahresbericht 2025 ist veröffentlicht, in deutscher und englischer Sprache verfügbar und bietet einen kompakten, zugleich vielseitigen Rückblick auf das vergangene Jahr. In neuer Gestaltung fasst er zusammen, was das blz in Erlangen fachlich, strategisch und menschlich geprägt hat – und zeigt, wie breit das Themenspektrum unserer Arbeit ist.

Eine leistungsfähige und flexible technische Infrastruktur ist die Grundlage erfolgreicher Laserforschung.

Im heutigen Adventstürchen widmen wir uns einem Forschungsansatz, der das Potenzial Additiver Fertigungsprozesse neu definiert.

Die Lasertechnik entwickelt sich rasant weiter – neue Anwendungen, höhere Anforderungen an Sicherheit und Qualität sowie innovative Prozesse prägen den industriellen Alltag.

Damit Forschungsprojekte erfolgreich durchgeführt und Laseranlagen sicher betrieben werden können und noch dazu der Transfer von Wissen aus der Forschung in die Anwendung optimal von statten geht, braucht es vor allem engagierte Menschen. Mit dem 19. Türchen unseres Adventskalenders schließen wir die Vorstellung des blz-Teams ab und rücken vier Kolleg:innen in den Fokus, die auf unterschiedliche Weise dafür sorgen, dass Technik, Sicherheit und Kommunikation bei uns komplikationslos zusammenspielen.

„Der Prozess läuft stabil – aber das Bauteil erfüllt die Anforderungen nicht.“ 

Die Energiewende erreicht zunehmend auch kommunale und industrielle Sondermaschinen wie Müllsammelfahrzeuge, Reinigungsfahrzeuge oder mobile Arbeitsmaschinen. Diese Fahrzeuge benötigen viel Leistung, arbeiten oft im Dauerbetrieb und verfügen nur über begrenzten Platz für Energiespeicher. Wie kann also eine zuverlässige, wirtschaftliche und gleichzeitig nachhaltige Energieversorgung realisiert werden? Eine Antwort darauf liefert das Forschungsprojekt „ Erforschung eines modularen, skalierbaren und bauraumoptimierten Brennstoffzellen-/Batterie-Systembaukastens “ (SBBhybrid), das wir gemeinsam mit unseren starken bayerischen Forschungspartnern Proton Motor Fuel Cell GmbH , leomax engineering GmbH und INVENOX GmbH bearbeiten.

Die deutsche Forschungslandschaft lebt von Vielfalt, Austausch und dem Zusammenspiel unterschiedlicher wissenschaftlicher Akteure.

Ein wirksamer Laserschutz ist unverzichtbar für den sicheren Umgang mit Laseranlagen – sowohl in der industriellen Fertigung als auch in Laborumgebungen. Die Auswahl geeigneter Laserschutzabschirmungen gehört dabei zu den zentralen Aufgaben. Doch bislang erfordert diese Auswahl häufig aufwendige, material- und anwendungsspezifische Tests. Mit dem Forschungsprojekt „ Strahldurchmesserabhängigkeit der Standzeiten von Laserschutzabschirmunge n“ (SALSA), gefördert durch die Bayerische Transformations- und Forschungsstiftung und durchgeführt in Zusammenarbeit mit LASERVISION GmbH & Co. KG , schafft das blz eine wissenschaftliche Grundlage, um diese Prüfprozesse künftig deutlich zu vereinfachen.

Hochkohlenstoffhaltige Werkzeugstähle gehören aufgrund ihrer hohen Härte und ausgeprägten Verschleißbeständigkeit zu den bevorzugten Werkstoffen für stark beanspruchte Bauteile wie beispielsweise Oberflächen von Umformwerkzeugen. Doch gerade diese Vorteile erschweren in vielen Fällen die effiziente laserbasierte Beschichtung. Mit dem ZIM-Projekt „ Hochdurchsatzbeschichten von Werkzeugstählen unter Vermeidung von Defekten durch Steuerung der Abkühlbedingungen “ (StraHoBe) widmen sich das blz und der Projektpartner ERLAS Erlanger Lasertechnik GmbH einer zentralen Herausforderung: Wie lassen sich Auftragsraten erhöhen und Defekte gleichzeitig minimieren?

Die LANE Conference  gehört seit Jahrzehnten zu den wichtigsten Veranstaltungen im Bereich der Lasertechnologien. Mit ihrem internationalen Anspruch und der engen Verknüpfung von Forschung und Industrie bildet sie ein einzigartiges Forum für den Austausch über aktuelle Entwicklungen, zukünftige Trends und technologische Durchbrüche. 2026 öffnet die Konferenz erneut ihre Türen – und die Vorfreude ist groß.

Im Dezember wird es bei uns am Bayerischen Laserzentrum traditionell ein wenig festlicher – und auch in diesem Jahr nutzten wir die Gelegenheit, den Arbeitsalltag für einige Stunden zu pausieren und miteinander einen entspannten vorweihnachtlichen Nachmittag und Abend zu verbringen. Zusammen mit dem Lehrstuhl für Photonische Technologien (LPT) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg fand unsere gemeinsame Weihnachtsfeier statt und brachte die Kolleginnen und Kollegen zusammen.

Hochfeste Aluminiumlegierungen der 7XXXer-Serie zählen zu den vielversprechendsten Werkstoffen im Leichtbau. Ihre Kombination aus geringer Dichte und hoher Festigkeit macht sie besonders attraktiv. Gleichzeitig begrenzen ihre ausgeprägte Ausscheidungshärtung und das daraus resultierende spröde Werkstoffverhalten bislang den Einsatz in vielen industriellen Bereichen. Mit dem DFG -geförderten Projekt „ Verbesserung der Umformbarkeit hochfester Aluminiumlegierungen durch lokale, laserbasierte Legierungsmodifikation “ (Tailor Alloyed Blanks) geht die Forschung und Entwicklung am blz genau dieses Problem an.

Für das zehnte Türchen unseres Adventskalenders richten wir den Blick erneut auf das, was unser Haus wirklich prägt: die Menschen, die hinter der Forschung und Entwicklung am blz stehen. Heute möchten wir euch fünf Kolleginnen und Kollegen vorstellen, die seit vielen Jahren dafür sorgen, dass wissenschaftliche Arbeit, technische Umsetzung und organisatorische Prozesse zuverlässig ineinandergreifen.

Elektrisch leitfähige Kunststoffe eröffnen neue Möglichkeiten in der Medizin-, Kommunikations- und Energietechnik. Doch ausgerechnet diese vielversprechenden Werkstoffe sind in der industriellen Verarbeitung sehr anspruchsvoll. Hochgefüllte Polymere lassen sich im Laserpulverbettschmelzen (PBF-LB/P) nur schwer verarbeiten, und auch beim Laserstrahlschweißen führen ihre optischen Eigenschaften schnell zu Defekten. Mit dem ZIM-Projekt „ Herstellung von elektrisch leitfähigen Polymerbauteilen durch Laserstrahlschweißen und pulverbettbasierte Additive Fertigung hochgefüllter Polymere “ (HighAbsorWeld) stellt sich die Forschung und Entwicklung am blz gemeinsam mit der Evosys Laser GmbH genau diesen Herausforderungen.

Optische Elemente bilden das Herzstück moderner Laseranwendungen. Ob in der Präzisionsbearbeitung, der Makroprozesskette oder in hochdynamischen Scansystemen – die Qualität der optischen Baugruppen entscheidet wesentlich darüber, wie reproduzierbar und präzise ein Laserprozess abläuft. Im Rahmen aktueller Industriekooperationen widmen wir uns daher intensiv der Optikentwicklung für Lasertechnik und untersuchen, wie unterschiedliche Optiken das Prozessverhalten beeinflussen.

Die Laser World of Photonics 2025 in München war auch in diesem Jahr wieder ein zentraler Treffpunkt für Forschung, Industrie und Anwender – und damit eine ideale Bühne, um die Leistungen des Bayerischen Laserzentrums sicht- und erlebbar zu machen. Eine Woche lang drehte sich alles um neue Technologien, aktuelle Forschungsthemen und praxisnahe Anwendungen der Lasertechnik. Für uns bot die Messe erneut wertvolle Impulse und die Gelegenheit, Entwicklungen rund um die Lasertechnik in Bayern aktiv mitzugestalten.

In der Adventszeit stehen am blz nicht nur spannende Projekte, innovative Entwicklungen und neue Impulse in Forschung und Entwicklung im Mittelpunkt, sondern auch kleine Momente, die den Arbeitsalltag bereichern. Heute erfreuen wir uns an einer besonderen vorweihnachtlichen Tradition: Wie jedes Jahr hat der Nikolaus das blz besucht und eine süße Überraschung für das gesamte Team dagelassen.

Hinter den Projekten, Ideen und technologischen Impulsen, die das blz prägen, stehen Menschen, die mit Fachkompetenz, Neugier und Begeisterung daran arbeiten, die Laserwelt von morgen aktiv mitzugestalten. Für unser heutiges Adventskalendertürchen richten wir den Fokus deshalb auf fünf Kolleginnen und Kollegen, die die Forschung und Entwicklungsarbeiten am blz mit ihrer Expertise und Persönlichkeit auf vielfältige Weise bereichern.

Die Additive Fertigung metallischer Komponenten bietet vielfältige Möglichkeiten, stellt die Technologie jedoch auch vor prozess- und materialbezogene Herausforderungen. Ein zentrales Forschungsthema am blz ist daher die Optimierung der Prozessumgebung im laserbasierten Pulverbettschmelzen von Metallen (PBF-LB/M). Unser gemeinsames ZIM-Forschungsprojekt „ Intelligente und effiziente Schutzgasführung beim laserbasierten Pulverbettschmelzen von Metallen (PBF-LB/M) “ (IntProFlow3D) mit der ULT AG zeigt exemplarisch, wie praxisorientierte Forschung und Entwicklung dazu beitragen kann, Qualität, Effizienz und Anlagenverfügbarkeit gleichzeitig zu verbessern.

Das Laserhandschweißen gewinnt in der Industrie und im Handwerk zunehmend an Bedeutung. Die Technologie überzeugt durch Flexibilität, einfache Handhabung, hohe Nahtqualität und geringeren Verzug (im Vergleich zu gängigen Lichtbogenverfahren) – und stellt Anwender:innen gleichzeitig vor neue sicherheitstechnische Herausforderungen. In unserem dritten Adventskalendertürchen widmen wir uns deshalb einem Thema, das aktuell besonders intensiv diskutiert wird: Laserschutz bei handgeführten Lasergeräten.

Die Adventszeit lädt zum Innehalten ein – und deshalb möchten wir auf ein Thema aufmerksam machen, das in der vorweihnachtlichen Betriebsamkeit oft in den Hintergrund rückt: Nachhaltigkeit in der technologischen Innovation. Im Mittelpunkt des heutigen Beitrags steht ein Projekt aus der Forschung und Entwicklung am blz, das zeigt, wie ressourcenschonende Materialien und moderne Fertigungsverfahren im Zuge eines Upcycling-Ansatzes zusammenfinden können.

Die Adventszeit beginnt – und für das blz neigt sich ein ebenso ereignisreiches wie inspirierendes Jahr dem Ende entgegen. 2025 war geprägt von neuen Projekten, spannenden Kooperationen, viel fachlichem Austausch, zahlreichen Veranstaltungen und organisatorischen Umbrüchen. Einiges ist gleichgeblieben (wir lieben immer noch Lasertechnik), anderes hat sich verändert. Besonders sichtbar wird das an einem Ort, der uns besonders wichtig ist: unserer Website.

Gemeinsamer Zertifikatslehrgang von IHK-Akademie Mittelfranken und Bayerischem Laserzentrum ab März 2026

blz Erlangen startet kostenfreie Webinare zu aktuellen Themen der Lasertechnik – von additiver Fertigung bis Handschweißlaser. Jetzt informieren und mitdiskutieren.

Dr.-Ing. Sebastian-Paul Kopp erhält den VIU-Nachwuchsforscherpreis für ein neues Pulverauftragsverfahren – ein Meilenstein für Medizintechnik und Pharmazie.

blz beim LaserEMobility Workshop 2025 in Bologna: Dr.-Ing. Dominic Bartels zeigt Potenziale von Laserstrahlquellen für Kupferschweißen in der Elektromobilität.

Das blz Erlangen bei der CIRP General Assembly 2025 in Stockholm: Austausch zu additiver Fertigung, Nachhaltigkeit und globalen Trends der Produktionstechnik.

Das blz startet Forschungsprojekt zur Strahlformung im Laserpulverauftragschweißen. Ziel: Prozessoptimierung, Defektreduktion und höhere Aufbauraten.

Gemeinsames Sommerfest von blz und LPT: Sonne, Grillduft, Teamgeist und gute Gespräche – ein Tag voller Genuss und Gemeinschaft in Erlangen.